2195 高強度 Al Cu 合金は、高強度、良好な低温および高温特性、優れた溶接性能を備えていますが、腐食性能は劣っています。プロペラと磁気バレルに使用されます。2195 アルミ棒ロッドは、主な合金元素として銅を含むアルミニウム合金です。 2195 アルミニウム合金、アメリカの鍛造アルミニウム、アルミニウム合金。 2195 アルミニウム合金は、耐食性が低く、機械加工性が良好です。ろう付性が悪く、アーク溶接やスポット溶接がしやすい。構造部品や 315 ℃ での高強度溶接に適しています。 2195 アルミニウム合金は、主に航空宇宙ロケット溶接酸化剤タンク、超音速航空機のスキンおよび構造部品に使用されます。良好な溶接性、高い破壊靭性、および T8 状態での高い耐応力腐食割れ性。
2195 アルミニウム合金バーロッドは、熱処理可能で強化された異形アルミニウム合金に属します。溶液時効処理の後、アルミニウム合金の機械的特性は大幅に改善されました。塑性変形は、アルミニウム合金の変形強化を伴います。 2195 アルミニウム合金は、主に中国の航空宇宙ロケット燃料貯蔵タンクのメロン フラップ構造の製造に使用されます。削り部は主に大型のアルミ合金棒を引き抜くことで形成されます。
の気性2195 アルミ棒応答: A、Tah1、Tah1、Tah、T42、Taq、Tah1、Tah1、Tahf1
共通ステータス：O、t351、t851
主な合金元素として銅を含む2195アルミニウム合金。
合金状態：T4溶体化処理後の人工時効処理の状態
溶体化熱処理後の冷間加工や人工時効が不要な製品に適用可能
用途：宇宙ロケット溶接酸化剤タンク、超音速航空機のスキンおよび構造部品、作業温度 - 270°C〜300°C。T8状態での優れた溶接性、高い破壊靭性、および高い応力腐食割れ耐性。
2195 高強度 Al Cu 合金は、高強度、良好な低温および高温特性、優れた溶接性能を備えていますが、腐食性能は劣っています。プロペラと磁気バレルに使用されます。用途：宇宙ロケット溶接酸化剤タンク、超音速航空機のスキンおよび構造部品、作業温度 - 270°C〜300°C。T8状態での優れた溶接性、高い破壊靭性、および高い応力腐食割れ耐性。
