Stange aus 2195 Aluminium

Aug 04, 2023

Die hochfeste Al-Cu-Legierung 2195 hat eine hohe Festigkeit, gute Niedertemperatur- und Hochtemperatureigenschaften, eine hervorragende Schweißleistung, aber eine schlechte Korrosionsleistung. Verwendet für Propeller und Magnetfass.2195 AluminiumstangeStab ist eine Aluminiumlegierung mit Kupfer als Hauptlegierungselement. 2195 Aluminiumlegierung, amerikanisches geschmiedetes Aluminium und Aluminiumlegierung. 2195 Aluminiumlegierung hat eine schlechte Korrosionsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit; Schlechtes Löten, leichtes Lichtbogenschweißen und Punktschweißen. Es eignet sich für Strukturteile und hochfeste Schweißkonstruktionen, die bei 315 ℃ arbeiten. Die Aluminiumlegierung 2195 wird hauptsächlich für das Schweißen von Oxidationsmitteltanks, Überschallflugzeughaut und Strukturteilen für Raketen in der Luft- und Raumfahrt verwendet. Gute Schweißbarkeit, hohe Bruchzähigkeit und hohe Spannungskorrosionsbeständigkeit im T8-Zustand.



Stange aus 2195 AluminiumlegierungStab gehört zu einer wärmebehandelbaren und verstärkten verformten Aluminiumlegierung. Nach der Lösungsalterungsbehandlung wurden die mechanischen Eigenschaften der Aluminiumlegierung stark verbessert. Die plastische Verformung wird von einer Verformungsverstärkung der Aluminiumlegierung begleitet. Die 2195-Aluminiumlegierung wird hauptsächlich bei der Herstellung der Melonenklappenstruktur des Kraftstoffspeichertanks für Luft- und Raumfahrtraketen in China verwendet. Die Schabeteile werden hauptsächlich durch Ziehen großer Stangen aus Aluminiumlegierung gebildet.
Temperament von2195 AluminiumstangeAntwort: A, Tah1, Tah1, Tah, T42, Taq, Tah1, Tah1, Tahf1
Gemeinsamer Status: O, t351, t851
2195 Aluminiumlegierung mit Kupfer als Hauptlegierungselement.
Legierungszustand: Zustand der künstlichen Alterung nach T4-Lösungsbehandlung
Sie gilt für Produkte, die nach dem Lösungsglühen keiner Kaltbehandlung und keiner künstlichen Alterung mehr unterzogen werden
Anwendung: Oxidationsmitteltank zum Schweißen von Weltraumraketen, Überschallflugzeughaut und Strukturteile, Arbeitstemperatur - 270 ° C bis 300 ° C. Gute Schweißbarkeit, hohe Bruchzähigkeit und hohe Spannungskorrosionsbeständigkeit im T8-Zustand.
Die hochfeste Al-Cu-Legierung 2195 hat eine hohe Festigkeit, gute Niedertemperatur- und Hochtemperatureigenschaften, eine hervorragende Schweißleistung, aber eine schlechte Korrosionsleistung. Verwendet für Propeller und Magnetfass. Anwendung: Oxidationsmitteltank zum Schweißen von Weltraumraketen, Überschallflugzeughaut und Strukturteile, Arbeitstemperatur - 270 ° C bis 300 ° C. Gute Schweißbarkeit, hohe Bruchzähigkeit und hohe Spannungskorrosionsbeständigkeit im T8-Zustand.