L'importance des anodes dans la production d'électrolyse de l'aluminium

May 21, 2022

Introduction del'importance des anodes dans la production d'électrolyse de l'aluminium
L'anode dans la cellule d'électrolyse de l'aluminium est la partie la plus importante de la technologie de production d'électrolyse de l'aluminium, et l'anode est souvent appelée le cœur de la cellule d'électrolyse de l'aluminium.
L'anode agit non seulement comme une électrode conductrice pour introduire du courant dans le four de la cellule électrolytique, mais participe également au processus électrochimique d'électrolyse de l'alumine. Pendant l'électrolyse, l'oxygène est séparé et l'oxygène réagit directement avec l'anode précuite et forme du dioxyde de carbone et du monoxyde de carbone à partir de l'électrolyse. Le réservoir est vidé et l'aluminium en est réduit.
En production réelle, ni 100 % CO2 ni 100 % CO2 ne peuvent être produits, mais les deux. Plus l'efficacité de l'électrolyse est élevée, plus la proportion de CO2 produit est importante. La consommation nette d'anode du réservoir précuit est généralement de 450 kg/t-AI. La consommation de pâte d'anode de la cellule à autocuisson est de 500 à 550 kg/t-AI. Dans la production réelle, la consommation nette d'anode précuite est plus proche de la quantité théorique de 333 kg/t-AI, indiquant que la production est plus stable, l'efficacité actuelle est plus élevée et la qualité de l'anode est meilleure. De plus, les processus de fabrication de coke de pétrole brut, de brai de liant et d'anode verte affecteront la qualité de l'anode finie.



L'importance des anodes dans la production d'électrolyse de l'aluminium
La qualité des anodes précuites affectera directement la production d'électrolyse de l'aluminium et l'amélioration des indicateurs économiques et techniques. Dans le même environnement de production d'électrolyse, des anodes précuites de haute qualité peuvent stabiliser le processus de production de l'électrolyse de l'aluminium, et les principaux indicateurs techniques et économiques sont bons, en particulier l'efficacité actuelle est élevée, les conditions environnementales sont bonnes et l'intensité de travail du travailleurs est faible. Les principales manifestations des anodes précuites de qualité inférieure sont les fissures d'anode, les défauts, le desserrage (faible résistance, haute porosité), la résistance spécifique élevée, la faible résistance à l'oxydation, la teneur élevée en cendres, la chute d'anode et les sacs longs d'anode. Des fissures sur l'anode précuite entraîneront la chute des blocs de l'anode et de l'électrode résiduelle en cours d'utilisation, réduisant ainsi la surface totale de l'anode, augmentant la densité de courant d'anode, modifiant la distribution du courant d'anode et réduisant l'efficacité du courant. L'intensité du travail des travailleurs détruit également le fonctionnement stable de l'électrolyseur et détériore l'environnement. Par conséquent, des anodes précuites de haute qualité sont très utiles pour améliorer les indicateurs économiques et techniques de l'électrolyse.