Technologie de traitement et application debloc de charbon d'anode précuit
1. Matériaux : coke calciné, brai de goudron de houille, anode résiduelle.Parmi eux, le rapport des matières premières de l'anode précuite est de 69 % de coke calciné, 16 % de brai de houille, 1 % de pâte de déchets et 14 % d'anode résiduelle.
2. Processus : L'ensemble du processus et du processus debloc de charbon d'anode précuitproduction, nommément calcination (préparation de matières premières), criblage, dosage, mélange et pétrissage, moulage, torréfaction, coulée d'anode et électrolyse pour produire l'anode résiduelle de l'anode.
1. Le four de calcination à réservoir est utilisé dans le processus de calcination, qui est principalement utilisé pour la calcination du coke de pétrole ordinaire non calciné produit en Chine en coke calciné.
2. La séquence de division du crible est alimentée par un alimentateur à vibration électromagnétique et envoyée au crible vibrant horizontal pour le criblage par un convoyeur à bande.
3. Processus de dosage : le coke calciné et la pâte de déchets de différentes particules doivent être mélangés selon les exigences de proportion de formule par proportion de dosage automatique, et l'asphalte liquide doit être mélangé par une pompe de dosage automatique.
4. Un pétrin continu est adopté pour compléter le processus de fabrication de la pâte.
5. Le processus de formage adopte la machine de moulage par vibration rotative à trois stations pour compléter le formage anodique.
6. Le processus de torréfaction adopte un four de torréfaction ouvert à 36 chambres pour torréfier l'anode brute.
7. La machine de coulée automatique est adoptée dans le processus de coulée pour terminer la coulée de la griffe en acier de l'anode.
8. Lebloc de charbon d'anode précuitaprès versement dans le processus électrolytique résiduel est utilisé comme matériau d'anode de la cellule électrolytique dans le processus électrolytique de l'aluminium. La partie restante est l'anode résiduelle après que l'anode devient plus mince et ne peut plus être utilisée.
Après nettoyage automatique, grenaillage, décapage sous pression, nettoyage manuel et broyage, l'anode résiduelle peut être recyclée et utilisée conformément àbloc de charbon d'anode précuitproduction.
III. Objectif:
Après le nettoyage, l'électrode résiduelle peut être réutilisée dans le processus de production de matériau d'anode.
2. Après broyage et tamisage, les poteaux résiduels sont divisés en différentes tailles de particules, à savoir des blocs de 1 à 3 cm, des blocs de 3 à 8 cm, des blocs de 8 à 20 cm et des blocs portés à la main, qui sont ajoutés comme une sorte d'agrégat dans la production de blocs de carbone anodisés ou de pâte anodisée.
3. Le résidu peut également être utilisé comme combustible de fusion, en particulier pour les métaux à point de fusion élevé tels que le cuivre et l'aluminium.
4. Le but de ce lot de produits d'exportation est le suivant : le résidu est utilisé comme combustible de fusion, utilisé pour les métaux à point de fusion élevé tels que le cuivre et l'aluminium.
