Dans des conditions naturelles, une fine couche d'oxyde d'une épaisseur de 40 à 50 µm se forme à la surface des plaques d'aluminium et d'alliage d'aluminium. Cette couche d'oxyde est amorphe, ce qui fait perdre à la surface de la plaque d'aluminium son éclat d'origine. Cet oxyde d'aluminium naturel fera la passivation de la surface, mais parce qu'il est trop mince, a une grande porosité et une faible résistance mécanique, il ne peut pas être utilisé efficacement comme couche protectrice. Le procédé d'oxydation électrochimique permet d'obtenir une couche d'oxyde de plusieurs dizaines de micromètres à la surface de la plaque d'aluminium. Leunenpanneau de signalisation en aluminium odiséproduit a une excellente capacité d'apparence, en particulier après le traitement d'étanchéité, il peut encore améliorer la résistance à la corrosion.
Panneau de signalisation en aluminium anodisé
a une faible densité, pas de soufre, une résistance mécanique élevée et une bonne aptitude au traitement, particulièrement adapté à la fabrication de panneaux de signalisation. Après oxydation, son excellente décoration, sa réflectivité, sa résistance à la corrosion et son isolation sont également connues comme le matériau préféré pour les cadrans d'instruments et les plaques indicatrices électroniques et électriques.