es un proceso de anodización de película gruesa, que es un proceso de tratamiento de superficie de anodización especial para aluminio y aleaciones de aluminio. En este proceso, el espesor máximo de la película anodizada puede ser de hasta unas 250 micras, y se puede obtener una película de óxido de microdureza de 1500 kg/mm2 sobre aluminio puro, y de 400 a 600 kg/mm2 sobre la aleación de aluminio. . Película de óxido de microdureza. El valor de dureza, la capa interna de la película de óxido es más grande que la capa externa, es decir, la capa de barrera es más grande que la capa de película de óxido con poros, y hay poros sueltos en la película de óxido, que pueden adsorber varios lubricantes, aumenta la capacidad de reducción de la fricción y la conductividad térmica de la capa de película de óxido es muy alta. Pobre, su punto de fusión es de 2050 ° C, el coeficiente de resistencia es grande, el voltaje de ruptura del tratamiento de sellado (aislamiento de inmersión o parafina) puede alcanzar los 2000 V, alta resistencia a la corrosión en la atmósfera, alta resistencia al desgaste, también es un aislamiento térmico ideal La capa de película también tiene buenas propiedades de aislamiento y tiene una serie de ventajas, como una fuerte unión con el metal base. Por lo tanto, ha sido ampliamente utilizado en la industria de defensa y en la industria de fabricación de piezas mecánicas.
El proceso de oxidación dura se utiliza para reemplazar el cromado duro tradicional. En comparación con el proceso de cromo duro y el proceso de galvanizado sin cianuro, tiene las ventajas de un bajo costo, una unión de película firme, una solución de recubrimiento conveniente y un tratamiento conveniente del líquido residual de limpieza.
aleación de aluminio 7075es una aleación de forja tratada en frío con alta resistencia, mucho mejor que el acero dulce. 7075 es una de las aleaciones más poderosas para uso comercial. La aleación de aluminio 7075 tiene una estructura compacta, fuerte resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas y reacción anódica. El grano fino mejora el rendimiento de la perforación profunda, mejora la resistencia al desgaste de la herramienta y el rodamiento de la rosca es más distintivo.
Sin embargo, la dureza de la superficie delaleación de aluminio 7075es bajo y no es resistente al desgaste. El rango de aplicación es limitado. lostratamiento de anodización dura (endurecimiento anódico)de la aleación de aluminio 7075 se puede obtener una película con buena adherencia al sustrato y cierto espesor. Se utiliza en estrías de transmisión de aluminio, posiciones de montaje de rodamientos, fijaciones roscadas, etc.
Despuésendurecimiento anódicodealeación de aluminio 7075, el grosor de la película de óxido puede ser de 30 μm-50 μm, y la dureza es de 50-55HRC, lo que puede hacer que el material de aluminio cumpla con los requisitos de spline. (El electrolito es ácido oxálico, DC, la temperatura de electrólisis es inferior a 0 °C y el color oxidado es verde amarillento con brillo metálico)。
anodizado duro de aleación de aluminio 7075
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