5052 pertenece a la aleación Al-Mg, el principal elemento de aleación es el magnesio, que es el aluminio a prueba de herrumbre más utilizado. En particular, la industria de la construcción es inseparable de esta aleación y es la aleación más prometedora. La aleación tiene alta resistencia, especialmente resistencia a la fatiga: alta plasticidad y resistencia a la corrosión, sin endurecimiento por tratamiento térmico, buena plasticidad en el endurecimiento semifrío, baja plasticidad en el endurecimiento por trabajo en frío, buena resistencia a la corrosión y buena soldabilidad. Pobre rendimiento de corte, pulible, trabajabilidad en frío y resistencia media.
Composición química: aluminio Al: equilibrio
SilicioSi: ≤0.25
Cobre Cu: ≤ 0,10
Magnesio de magnesio: 2.2~2.8
Cinc Zn: ≤ 0,10
Manganeso Manganeso: ≤0.10
Cromo Cr: 0,15~0,35
Hierro Fe: ≤0.40
Nota: Único: ≤ 0,05; totales: ≤ 0,15
Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción: &;b (MPa) 173 ~ 244
Límite elástico condicional: &;0.2 (MPa) ≥ 70
Proceso de tratamiento térmico: 1) recocido de homogeneización: calentamiento 440 ° C; sosteniendo 12 ~ 14h; aire acondicionado.
2) recocido rápido: calentamiento 350 ~ 410 ° C; tiempo de espera 30 ~ 120min; vacío o enfriado por agua.
3) Recocido a alta temperatura: calentamiento 350 ~ 420 ° C; el tiempo de mantenimiento es de 2 ~ 10 min o 10 ~ 30 min; aire acondicionado.
4) Recocido a baja temperatura: calentamiento 250 ~ 300 ° C o 150 ~ 180 ° C; el tiempo de espera es de 1 ~ 2 h, refrigeración por aire.
Aplicación de rendimiento: fabricación de tanques de combustible para aviones, tuberías de aceite y vehículos de transporte, piezas de chapa de barcos, instrumentos, soportes y remaches de farolas, productos de ferretería, cajas eléctricas, cables utilizados para remaches.
