Um plattierte Metall- und Legierungsbleche mit hoher Festigkeit und unterschiedlichen physikalisch-chemischen Eigenschaften zu erhalten, wurde Explosionsschweißen verwendet. Wenn sie dann viele Male bei hoher Temperatur und für lange Zeit erhitzt wird, wird die Bindungsfestigkeit der Verbundplatte mit chemischer Wechselwirkung zwischen Komponenten aufgrund der Bildung einer spröden intermetallischen Phase verringert. Um dies zu vermeiden, können beim Explosionsschweißen zwischen verschiedenen Metallen ein oder mehrere Metallwerkstoffe mit „Diffusionsbarriere“ – Zwischenlage verwendet werden. Beim Erhitzen auf hohe Temperatur bildet diese Art von Mesophase mit keiner der Komponenten eine unerwünschte intermetallische Phase, wodurch die Hochtemperatur-Betriebsleistung der Verbundplatte verbessert wird. Wenn beispielsweise die Kupfer- und Zirkonium-Zwischenschicht zwischen Titan und Stahl eingebracht wird, kann die maximal zulässige Heiztemperatur 1000 ℃ erreichen, verglichen mit der sicheren Heiztemperatur von 600 ℃mit Titanstahl plattierte Platte.
Mit der Großanlagen-Ausrüstung mehr und mehrExplosionsschweißen von mit Titanstahl plattierten Plattenmit breiteren, längeren und dünneren Anforderungen an Rauchabzugs- und Entwässerungsanlagen. Daher kann eine breite und lange Verbundplatte durch Warmwalzen einer explosionsgeschweißten Bramme hergestellt werden. Unter ihnen beträgt die Dicke der Titanschicht 0,5–1,5 mm, die Dicke der Stahlschicht 6,0–15,0 mm und die Fläche kann 3500 mm × 6500 mm erreichen.
Die Eigenschaften vonSprengschweißen von warmgewalzten plattierten Platten aus Titanstahlwurden von Clad studiert. Es wurde festgestellt, dass seine Scherfestigkeit viel höher war als der Mindestwert von 140 MPa. Die Biege- und Torsionstests zeigten, dass das Material eine ausreichende Plastizität aufwies. Die Korrosionsbeständigkeit der Proben wurde durch Eindringen in HNO3 und CH3COOH untersucht. Die Korrosionsraten betrugen 0,1 mm/a bzw. 0,003 mm/a. Gemäß den Kalt- und Warmumformeigenschaften, die anhand der Stanzergebnisse der Beckenteile mit einem Durchmesser von 1350 mm bewertet wurden, wird darauf hingewiesen, dass zufriedenstellende Ergebnisse bei einer Stanztemperatur von mehr als 680 ° C erzielt werden können.
Explosionsschweißen von mit Titanstahl plattierten PlattenDie von Clad hergestellten Produkte sind in der chemischen Industrie und der Erdölindustrie weit verbreitet. Übergangsverbindungen, die aus explosiven, mit Titanstahl plattierten Platten erhalten werden, werden in großem Umfang in der kryogenen Technologie, Nukleargeräten und kosmischen Geräten verwendet.
