Anodenbaugruppe für elektrolytisches Aluminiumist ein Prozess, bei dem die Anodenstahlklaue und der vorgebackene Anodenkohlenstoffblock miteinander kombiniert werden. Jeder vorgebackene Anodenkohlenstoffblock besteht aus drei Teilen: Aluminium-Führungsstange, Stahlguss-Klauenkopf und vorgebackener Anodenkohlenstoffblock. die (zwischen Führungsstange und Stahlgussklaue) geschweißt und durch Gießen von Phosphorroheisen verbunden sind, um die Anodenkohlenstoffblockgruppe zu bilden. Die Anodenkohlenstoffblockgruppe ist im Allgemeinen eine Einzelblockgruppe, es gibt auch eine Doppelblockgruppe und eine 3-Blockgruppe.
Jede Aluminiumelektrolysezelle besteht aus 8 ~ 32 Gruppen von AnodenkohlenstoffblöckenAnodenbaugruppe für elektrolytisches Aluminiumwird im Allgemeinen aus Primäraluminium und Aluminiumlegierung hergestellt. Seine Länge beträgt 2000 ~ 2200 mm, der Querschnitt ist rechteckig und die Größe hängt vom Strom ab, der durch ihn fließt. Die allgemeine Stromdichte beträgt 35 ~ 40 A / cm2. Der Klauenkopf aus Stahlguss besteht aus ZG25. Je nach Anzahl der Anodenkohlenstoffblöcke haben die Klauen drei Klauen, vier Klauen und sechs Klauen. Die Krallen sind in einer geraden Linie oder einem Rechteck angeordnet. Jeder Kohlenstoffblock ist mit mindestens zwei Klauen verbunden.
Der Klauenkopf sollte vor dem Zusammenbau mit Sand gewaschen und mit Graphitschlamm beschichtet werden, um die Erosion des Stahlklauenkopfs durch geschmolzenes Eisen zu verhindern, den Kontaktzustand zwischen der Stahlklaue und dem Gusseisen zu verbessern, den Kontaktdruckabfall zu verringern und zu erleichtern die Entfernung von Phosphor und Eisen während des Führungsstangenzyklus. Der Anodenkohlenstoffblock hat eine Kohlenstoffschale für den Stahlklauenkopf. Die Kohlenstoffschale ist rund und ihre Tiefe beträgt im Allgemeinen 80 ~ 120 mm. Um die Bindungskraft von Gusseisen zu verbessern und Kohleblock, es gibt eine Rutsche in der Innenwand der Kohleschale.
Anoden-Kohlenstoffblöcke aus Gusseisen mit niedrigem Phosphorgehalt (allgemein bekannt als Phosphor-Roheisen) gießen. Der automatische Anoden-Montageprozess ist wie folgt:Anodenbaugruppe für elektrolytisches Aluminiumwird durch Kettenrad aufgehängt, und Richten, Sandwaschen, Graphitbeschichtung und andere Prozesse werden während des Fördervorgangs automatisch abgeschlossen. Beim Synchronisieren mit den vom Schienenförderer transportierten vorgebackenen Anodenkohleblöcken wird der Klauenkopf automatisch in die Kohlenstoffschale gelegt , und mehrere Kohlenstoffschalen werden von der Gießmaschine automatisch in eine festgelegte Menge Phosphorroheisen gegossen. Die gekühlten zusammengesetzten Kohlenstoffblöcke werden von Kettenradwagen transportiert.
Die Gießzeit jeder Anode beträgt weniger als 1 min.
