Aluminiumschilderprofile werden häufig in Einkaufszentren, städtischen Verkehrsmitteln, medizinischen Krankenhäusern, Bildungsschulen und anderen Orten eingesetzt. Wie viel wissen Sie über die Herstellung vonSchilderprofile aus Aluminium?
Schilderprofile aus Aluminium
Schilderprofile aus AluminiumDie Produktion umfasst drei Hauptprozesse: Gießen, Extrudieren und Oxidieren
1. Das Gießen ist der erste Prozess der Herstellung von Aluminiumprofilen. Der Hauptprozess ist wie folgt: （ 1) Zusammensetzung: Berechnen Sie gemäß der herzustellenden spezifischen Legierungsqualität die Menge der verschiedenen Legierungskomponenten und passen Sie die verschiedenen Rohstoffe angemessen an. （ 2) Schmelzen: Die vorbereiteten Rohstoffe werden gemäß den Prozessanforderungen zum Schmelzen in den Schmelzofen gegeben. （ 3) Gießen: Unter bestimmten Gießprozessbedingungen wird geschmolzenes Aluminium gekühlt und dann durch einen Tiefbrunnen in verschiedene Spezifikationen von runden Gussstäben gegossen Gießsystem.
2. Extrusion Extrusion ist eine Form der Konturformung. Die Form wird entsprechend dem Querschnitt des Profilprodukts konstruiert und hergestellt, und der erhitzte runde Gussstab wird durch einen Extruder aus der Form extrudiert. 6063-Legierung ist eine übliche Legierung. Beim Extrusionsprozess werden ein Luftkühlungs-Abschreckprozess und ein anschließender künstlicher Alterungsprozess verwendet, um die Wärmebehandlungsverstärkung zu vervollständigen. Verschiedene Wärmebehandlungsverstärkungslegierungen haben unterschiedliche Wärmebehandlungssysteme.
3. Eloxieren: die Oberfläche von extrudiertemSchilderprofile aus Aluminiumhat eine schlechte Korrosionsbeständigkeit, daher muss es eloxiert werden, um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und das Aussehen von Aluminiummaterialien zu verbessern. Der Hauptprozess ist wie folgt: （ 1) Oberflächenvorbehandlung: Reinigen Sie die Profiloberfläche durch chemische oder physikalische Methoden und legen Sie das reine Substrat frei, was dazu beiträgt, einen vollständigen und dichten künstlichen Oxidfilm zu erhalten. Spiegelnde oder matte Oberflächen können auch mechanisch erzielt werden. （ 2) Eloxieren: Unter bestimmten Bedingungen wird die Oberfläche des vorbehandelten Profilsubstrats eloxiert, um einen dichten, porösen und stark adsorbierten Al2O3-Film zu bilden. （ 3) Lochversiegelung: Die Löcher des porösen Oxidfilms, der nach der Anodisierung gebildet wird, werden versiegelt, um die Antiverschmutzung, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit des Oxidfilms zu verbessern. Der Oxidfilm ist farblos und transparent. Vor dem Versiegeln werden einige Metallsalze adsorbiert und in den Poren des Oxidfilms durch die starke Adsorption des Oxidfilms abgelagert, was dazu führen kann, dass das Aussehen des Umrisses viele andere Farben als die ursprüngliche Farbe (Silberweiß) zeigt, wie z. B. Schwarz und Bronze
