Nhà sản xuất nhà cung cấp dấu hiệu kim loại thăng hoa ở Trung Quốc

Jan 15, 2023

là một loại bảng điều khiển đặc biệt được sản xuất bằng công nghệ xử lý bề mặt của tấm kim loại, sau đó hình ảnh màu bạn thiết kế được in trên giấy chuyển nhiệt bằng cách in phun. Cácdấu hiệu kim loại thăng hoađược tạo ra bằng cách đảo chiều nhiệt cho tấm kim loại.

Biên tập viên Dấu hiệu kim loại để in chuyển nhiệt

Dấu hiệu kim loại thăng hoalà một loại bảng điều khiển đặc biệt được sản xuất bằng công nghệ xử lý bề mặt của tấm kim loại, sau đó hình ảnh màu bạn thiết kế được in trên giấy chuyển nhiệt bằng cách in phun. Tấm kim loại được tạo ra bằng cách đảo nhiệt cho tấm kim loại.

Quy trình làm bảng hiệu kim loại chuyển nhiệt: chỉnh sửa

Công đoạn xử lý giấy nền -> in lớp bảo vệ -> in lớp hoa văn -> in lớp phát quang -> in lớp phủ -> in lớp dính -> sấy khô -> đóng gói.

1) Lớp bảo vệ. Sử dụng mực in truyền nhiệt trong suốt 300 lưới một lần (nếu độ nhớt của mực quá cao, có thể sử dụng chất pha loãng để pha loãng đến độ nhớt thích hợp), toàn bộ mẫu mực in trong suốt, chủ yếu được sử dụng để bảo vệ lớp mẫu, để hoa văn có khả năng chống mài mòn, chống giặt, kháng hóa chất và đóng vai trò định vị hoa văn. Có thể sử dụng phương pháp sấy không khí tự nhiên hoặc sấy ở nhiệt độ thấp.

2) lớp hoa văn. Lớp hoa văn có thể được in một lần bằng mực màu chuyển nhiệt. Số lượng mắt lưới sử dụng là 300 mắt lưới. Độ nhớt có thể được điều chỉnh bằng chất pha loãng tùy theo tình hình thực tế. Thứ tự in chủ yếu dựa trên màu sắc từ đậm đến nhạt. Cần chú ý định vị chính xác để tránh bị lệch khi in lại các mẫu dạ quang. Có thể sử dụng phương pháp sấy không khí tự nhiên hoặc sấy ở nhiệt độ thấp.



3) Lớp phát quang. Vật liệu phát quang và mực truyền nhiệt trong suốt được trộn vào mực phát quang theo tỷ lệ 1:1 và độ nhớt được điều chỉnh bằng chất pha loãng.

Sử dụng in lưới 100-200 lưới, số lần in được xác định theo độ sáng. Độ sáng phát sáng cao thì số lần in nhiều, độ sáng phát quang thấp thì số lần in ít. Nói chung, in hai lần có thể đáp ứng các yêu cầu. Có thể sử dụng phương pháp sấy không khí tự nhiên hoặc sấy ở nhiệt độ thấp.

4) Quá tải. Do sử dụng vật liệu bắt sáng để in hoa văn nên lớp phản quang màu trắng phải được in sau hoa văn để tăng hiệu ứng cá nhân hóa. Chúng tôi sử dụng mực truyền nhiệt màu trắng để phủ toàn bộ mẫu in lụa với một lớp bảo vệ in. Có thể sử dụng phương pháp sấy không khí tự nhiên hoặc sấy ở nhiệt độ thấp.

5) Lớp kết dính. Cuối cùng, lớp keo nóng chảy được in một lần với màn hình 100-200 lưới, để bao phủ toàn bộ mẫu. Nó chủ yếu được sử dụng để liên kết các mẫu và vải. Có thể sử dụng phương pháp sấy không khí tự nhiên hoặc sấy ở nhiệt độ thấp.

6) Việc đóng gói các dấu hiệu. Dấu truyền nhiệt sau khi sấy khô được đóng gói bằng màng bao bì và đặt phẳng.

Nhãn ăn mòn là nhãn truyền thống, có thể được sử dụng làm nhãn điền oxy hóa phun cát cho bảng điều khiển, làm nhãn nướng ăn mòn cho biển số xe, số thiết bị và các máy công cụ khác nhau và bảng tên điện, làm nhãn mạ crôm đồng cho các sản phẩm cơ khí và điện với môi trường công nghiệp xấu, như nhãn khảm oxy hóa gốm để trang trí bề mặt dụng cụ và dụng cụ điện tử, cũng như nhãn con trỏ cao, v.v. Trước đây, hình ảnh và văn bản trên các dấu hiệu này đều được hiển thị bằng quang hóa với keo cảm quang lỏng (keo protein , keo xương, gelatin, keo rượu polyvinyl, v.v.). Mặc dù phương pháp này có ưu điểm là độ biến dạng nhỏ của đồ họa và văn bản, nhưng nó có nhiều nhược điểm, chẳng hạn như hiệu quả sản xuất thấp, cường độ lao động cao và tiêu thụ năng lượng. In lụa có thể cải thiện hiệu quả sản xuất nhiều lần và tiết kiệm rất nhiều vật liệu phụ trợ và năng lượng.