Một lớp chuyển tiếp có độ cứng tương đối thấp được hình thành trong lớp nổ của nhôm và thép cacbon thấp. Cácchèn chuyển tiếp nhôm-théplớp có thành phần chủ yếu là pha FeAl6. Tại thời điểm này, không có lớp martensite được hình thành. Trong hàn nổ hợp kim nhôm và thép hợp kim, nhôm nguyên chất sẽ được sử dụng làm lớp trung gian.
Hiệu ứng nổ có ảnh hưởng đến các tính chất cơ học của ma trận thép củachèn chuyển tiếp nhôm-thép. Thử nghiệm tác động cho thấy giới hạn trên của giá trị tác động giảm rõ rệt, giá trị cắt trung bình thấp và nhiệt độ chuyển tiếp giòn tăng so với trước khi nổ. Những hiện tượng này là rõ ràng với sự gia tăng độ dày của lớp thuốc nổ. Kiểm tra độ bền kéo cho thấy độ bền tăng và hình dạng giảm. Kiểm tra độ cứng cho thấy độ cứng Vickers được đệ trình từ 141 đến 185 trước khi hàn. Có các hợp chất intermetallic tại giao diện.
Phương pháp hàn nổ có thể được sử dụng để sản xuất dây dẫn nhôm muôi cho quá trình điện phân nhôm. Quá trình này có thể tiết kiệm thời gian làm việc, kim loại màu và vật liệu làm đầy.
Hàn nổ thích hợp để hàn titan, chì, đồng, niken và thép, nhôm và thép, và hai hoặc nhiều kim loại khác nhau. Nó không thích hợp cho các kim loại giòn như gang và kẽm. Trong số đó, vật liệu mạ ba lớp hợp kim nhôm-titan-thép carbon thấp (thép không gỉ) đã được sử dụng rộng rãi trong cabin, tường bên, cột buồm và bể chứa khí đốt tự nhiên hóa lỏng của tàu khu trục nhỏ và các tàu khác. Điện trở giao diện của các lớp thép carbon thấp Al gần bằng không và được sử dụng làm hợp lưu. Nhôm bọc mặt ngoài ống thép dùng để chế tạo thiết bị điện lạnh, đường ống cho tàu thuyền đánh cá. Các tấm mạ nhôm-đồng cho mục đích dẫn điện được sử dụng làm thanh hợp lưu và máy biến áp, v.v.Chèn chuyển tiếp nhôm-thépcho kho lạnh chủ yếu được sử dụng làm khớp nối ống của máy nén. Tấm phủ năm lớp hợp kim nhôm-nhôm-titan-niken-không gỉ cho nhiệt độ cực thấp được sử dụng làm bể chứa và đường ống dẫn amoniac lỏng, nitơ lỏng, hydro lỏng và khí tự nhiên hóa lỏng. Sức mạnh và sự ổn định nhiệt của họ là tốt.
