투명 양극 산화 알루미늄 필름의 품질에 영향을 미치는 몇 가지 주요 요인
1. 전류 밀도 : 특정 한계 내에서 전류 밀도가 증가하고 막 성장 속도가 증가하며 산화 시간이 단축되고 막이 더 다공성이며 경도와 내마모성이 높아집니다. 전류 밀도가 너무 높으면 , 부품의 열이 과열되어 국부 용액의 온도가 상승하고 멤브레인의 용해 속도가 증가하며 부품을 태울 가능성이 있습니다. 전류 밀도가 너무 낮고 필름이 성장 속도는 느리지만 필름이 치밀하고 경도와 내마모성이 낮습니다.
보호용, 장식용, 순수장식가공용으로 사용되는 투명양극산화알루미늄은 허용농도의 상한선인 황산농도 20%를 전해액으로 사용한다. 【명확한 양극 처리된 알루미늄]
2. 산화 시간: 산화 시간의 선택은 전해질의 농도, 온도, 양극 전류 밀도 및 필요한 필름 두께에 따라 달라집니다. 동일한 조건에서 전류 밀도가 일정할 때 멤브레인의 성장 속도는 산화 시간에 비례합니다. 그러나 특정 두께로 막 성장하면 막 저항이 증가하여 전도 능력에 영향을 미치고 온도 상승으로 인해 막의 용해 속도가 증가하므로 막 성장 속도가 점차 감소합니다. 마지막이 더 이상 증가하지 않을 때까지.
3. 황산의 농도: 보통 15% - 20%. 농도 증가, 막의 용해율 증가, 막의 성장 속도, 높은 다공성의 막, 흡착 능력이 강하고 유연하며 좋은 염색 (어두운 염색이 용이함) ), 그러나 경도, 내마모성이 약간; 그리고 황산의 농도가 감소하고, 산화막의 성장 속도가 빨라지고, 막의 기공이 적고, 경도가 높고, 내마모성이 양호하였다. 【명확한 양극 처리된 알루미늄]
4. 전해질 온도: 전해질 온도는 산화 피막의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 온도 상승, 피막 용해 속도 증가, 피막 두께 감소. 온도가 22-30℃이면 피막이 부드럽고 흡착력이 양호합니다. 온도가 30℃를 초과하면 필름이 헐거워지고 불균일해지고 때로는 불연속이 되기도 하며 경도가 낮아 사용 가치가 떨어집니다. 온도가 10-20℃이면 다공질 산화피막 생성, 흡착력 및 탄성이 풍부하여 염색에 적합하나 피막경도가 낮고 내마모성이 불량하며 온도가 10℃ 이하일 때 산화피막의 두께가 증가하고 경도가 높으며 양호하다. 내마모성이지만 기공률이 낮습니다. 따라서 전해질의 온도를 엄격하게 제어해야 합니다. 두껍고 단단한 산화막을 만들기 위해서는 작동 온도를 낮춰야 합니다. 산화 과정에서 압축 공기를 교반해야 하며 더 낮은 온도를 사용합니다. 【명확한 양극 처리된 알루미늄]
5. 혼합 및 이동: 전해질 대류를 촉진하고, 냉각 효과를 강화하고, 용액 온도의 균일성을 보장하고, 금속의 국부 가열로 인한 산화막 열화를 일으키지 않습니다.
6. 전해질의 불순물: 알루미늄 양극의 산화에 사용되는 전해질의 가능한 불순물은 Cl - 역, F - 역, NO3 역, Cu2+, Al3+, Fe2+ 등입니다. 그 중 Cl - 역, F - 역, NO3 - 공극률 증가, 표면거칠기 및 기공률 증가. 그 함량이 한계값을 초과할 경우 제조 부품의 부식 천공을 유발할 수도 있음(Cl은 0.05g/L 미만, F 역수는 0.01g/L 미만이어야 함) ); Al3+ 함량이 전해질의 특정 값을 초과하면 공작물 표면이 종종 흰색 또는 반점 흰색으로 나타나며 필름의 흡착 성능이 감소하고 염색 난이도가 낮아집니다(Al3+는 20g/L 미만이어야 함). .Cu2+ 함량이 0.02g/L에 도달하면 산화막에 어두운 줄무늬 또는 검은 반점이 나타납니다. Si2+는 종종 전해질에 현탁되어 전해질이 미세 혼탁되고 갈색 분말로 멤브레인에 흡착됩니다. 【명확한 양극 처리된 알루미늄]
7. 모든 토지 소유자 알루미늄 합금 구성 요소: 일반적으로 다른 요소의 품질은 알루미늄 금속 방울의 필름을 만들고 두께, 경도가 너무 낮고 알루미늄 합금의 구성이 다른 순수한 산화 알루미늄 층을 얻지 못했습니다. 양극 산화 공정은 홈이 없는 것에 주의해야 합니다.
