1. 용광로 용해 및 유지
순수한 알루미늄 잉곳은 철, 규소, 망간 및 마그네슘과 같은 모합금을 통해 다른 원소와 용융 및 합금화됩니다. 재료를 분석하고 조정하여 올바른 구성을 달성한 다음 가스를 제거하고 여과한 다음 주조 블록으로 옮겨 알루미늄 슬래브를 형성합니다. 그런 다음 슬래브 끝을 슬래브 톱으로 양쪽에서 톱질하고 스캘핑합니다.
2. 열간 압연 메스타 1+2 스탠드 탠덤 밀
스캘핑된 슬래브는 예열로 내부에 배치되어 예열/균질화되고 열간 압연 공정을 위해 준비됩니다. 가열된 슬라브는 1+2 스탠드 탠덤 밀에서 압연하기 전에 열간 리저싱 밀을 통해 여러 번 열간 압연되어 특정 두께를 얻습니다. 완제품은 추가 공정을 위한 열간 압연 코일 및 판재입니다.
그런 다음 열간 압연 코일은 냉간 압연기에서 고객이 요구하는 두께로 가공되고 필요한 템퍼/강도를 달성하기 위해 어닐링로에서 추가 처리됩니다. 냉간 압연기 기계에는 자동 게이지 제어(AGC) 및 자동 평탄도 제어(AFC)가 장착되어 엄격한 세계 표준을 충족하는 데 필요한 가장 근접한 공차를 생성할 수 있습니다.
3. 냉간 압연 데이비 기계
그런 다음 열간 압연 코일은 냉간 압연기에서 고객이 요구하는 두께로 가공되고 필요한 템퍼/강도를 달성하기 위해 어닐링로에서 추가 처리됩니다. 냉간 압연기 기계에는 자동 게이지 제어(AGC) 및 자동 평탄도 제어(AFC)가 장착되어 엄격한 세계 표준을 충족하는 데 필요한 가장 근접한 공차를 생성할 수 있습니다.
4. 온라인 담금질
그런 다음 열간 압연 코일은 냉간 압연기에서 고객이 요구하는 두께로 가공되고 필요한 템퍼/강도를 달성하기 위해 어닐링로에서 추가 처리됩니다. 냉간 압연기 기계에는 자동 게이지 제어(AGC) 및 자동 평탄도 제어(AFC)가 장착되어 엄격한 세계 표준을 충족하는 데 필요한 가장 근접한 공차를 생성할 수 있습니다.
5. 교정기
냉간 압연 코일은 다음과 같은 고객의 요구 사항에 따라 추가 처리를 위해 마무리 부서에서 처리됩니다.
- 최종 Sheet 제품의 길이 Line 절단 전 소재의 평탄도 향상을 위한 Tension Leveling.
- 포일 스톡, 스플릿 코일 및 서클 블랭크용 사이드 트리밍.
- 엠보싱 코일 또는 시트의 엠보싱 및 루핑 제품의 롤 포밍.
6. 스트레칭 기계
알루미늄 호일은 고객이 요구하는 특정 성질 및 기계적 특성에 도달하기 위해 열처리를 통해 Annealing Furnace에 배치됩니다.
양극 처리된 알루미늄 코일 생산 라인
양극 처리된 알루미늄 시트 생산 라인
양극 처리된 알루미늄 치장 벽토 엠보싱 시트 생산
---> 알루미늄 원에 펀치
알루미늄 스트립의 열간 압연 품질 또는 냉간 압연 품질은 고객의 요구 사항에 따라 다양한 종류의 직경 디스크를 생산하기 위해 다른 금형으로 펀칭 헤드를 얻는 펀칭기로 컨베이어에 의해 전송됩니다.
길이로 자르기 ---> 알루미늄 코일 시트
냉간 압연 코일은 다음과 같은 고객의 요구 사항에 따라 추가 처리를 위해 마무리 부서에서 처리됩니다.
- 최종 Sheet 제품의 길이 Line 절단 전 소재의 평탄도 향상을 위한 Tension Leveling.
- 포일 스톡, 스플릿 코일 및 서클 블랭크용 사이드 트리밍.
- 엠보싱 코일 또는 시트의 엠보싱 및 루핑 제품의 롤 포밍.
