1. Fours de fusion et de maintien
Les lingots d'aluminium pur sont fondus et alliés à d'autres éléments au moyen d'un alliage mère tel que le fer, le silicium, le manganèse et le magnésium. Le matériau est analysé et ajusté pour s'assurer que la composition correcte est obtenue, puis dégazé, filtré et transféré dans des blocs de coulée pour former des dalles d'aluminium. Les extrémités des dalles seraient ensuite sciées et scalpées des deux côtés par une scie à dalles.
2. Laminoir à chaud Mesta 1 + 2 Stands Tandem Mill
La brame scalpée est ensuite placée à l'intérieur du four de préchauffage pour être préchauffée / homogénéisée et préparée pour le processus de laminage à chaud. La brame chauffée est laminée à chaud plusieurs fois dans le laminoir à chaud pour atteindre une certaine épaisseur avant le laminage dans le laminoir tandem 1+2. Les produits finis sont des bobines laminées à chaud et des matériaux en plaque pour un traitement ultérieur.
Les bobines laminées à chaud sont ensuite traitées dans la machine de laminage à froid aux épaisseurs requises par les clients et ensuite traitées dans les fours de recuit pour obtenir le revenu / la résistance requis. La machine de laminoir à froid est équipée d'un contrôle automatique de la jauge (AGC) et d'un contrôle automatique de la planéité (AFC) capables de produire les tolérances les plus proches requises pour répondre aux normes mondiales strictes.
3. Machine Davy à laminage à froid
Les bobines laminées à chaud sont ensuite traitées dans la machine de laminage à froid aux épaisseurs requises par les clients et ensuite traitées dans les fours de recuit pour obtenir le revenu / la résistance requis. La machine de laminoir à froid est équipée d'un contrôle automatique de la jauge (AGC) et d'un contrôle automatique de la planéité (AFC) capables de produire les tolérances les plus proches requises pour répondre aux normes mondiales strictes.
4. Trempe en ligne
Les bobines laminées à chaud sont ensuite traitées dans la machine de laminage à froid aux épaisseurs requises par les clients et ensuite traitées dans les fours de recuit pour obtenir le revenu / la résistance requis. La machine de laminoir à froid est équipée d'un contrôle automatique de la jauge (AGC) et d'un contrôle automatique de la planéité (AFC) capables de produire les tolérances les plus proches requises pour répondre aux normes mondiales strictes.
5. Machine à redresser
Les bobines laminées à froid sont traitées dans le département de finition pour un traitement ultérieur selon les exigences des clients, telles que :
- Nivellement de tension pour améliorer la planéité du matériau avant la ligne de coupe à longueur pour les produits en feuilles finaux.
- Coupe latérale pour papier d'aluminium, bobine fendue et flans de cercle.
- Gaufrage pour bobines ou feuilles gaufrées et profilage pour produits de toiture.
6. Machine à étirer
La feuille d'aluminium est placée dans le four de recuit au moyen d'un traitement thermique pour atteindre une trempe spécifique et les propriétés mécaniques requises par les clients.
Ligne de production de bobines d'aluminium anodisé
Ligne de production de feuilles d'aluminium anodisé
Production de feuilles en relief en stuc d'aluminium anodisé
---> Poinçon au cercle en aluminium
La qualité laminée à chaud ou la qualité laminée à froid de la bande d'aluminium sera envoyée par convoyeur à la poinçonneuse qui obtient une tête de poinçonnage avec différents moules pour produire différents types de disques de diamètre selon les exigences du client.
Couper à longueur ---> Feuille de bobine d'aluminium
Les bobines laminées à froid sont traitées dans le département de finition pour un traitement ultérieur selon les exigences des clients, telles que :
- Nivellement de tension pour améliorer la planéité du matériau avant la ligne de coupe à longueur pour les produits en feuilles finaux.
- Coupe latérale pour papier d'aluminium, bobine fendue et flans de cercle.
- Gaufrage pour bobines ou feuilles gaufrées et profilage pour produits de couverture.
