¿Cuál es la fricción de rodadura es el papel?
(1) Para asegurar la realización del proceso. En el proceso de rodadura, la rodadura es capaz de arrastrar la rodadura dentro del espacio entre rodillos, la deformación plástica, es el área de patinaje posterior como resultado de la fuerza de fricción, no se puede lograr de otra manera rodando mordida natural.
(2) Cambiar el estado de tensión del objeto, lo que da como resultado una resistencia a la deformación del metal y un mayor consumo de energía. Debido a la presencia de fricción dentro del objeto de degeneración por rodadura K en un estado de tensión tridimensional, y más por dos a la tensión de compresión.
En este caso, la fuerza requerida para deformar U1) supera con creces la fuerza de deformación incómodamente en estado de tensión; si a mayor coeficiente de rozamiento entre las superficies de contacto, mayor es el rozamiento, es decir, mayor es la presión hidrostática, junto con el aumento de la fuerza necesaria para deformar aumenta el trabajo de deformación y por tanto el consumo (consumo de energía).
(3) Provoca la deformación de la pieza de trabajo y la distribución desigual de la tensión. Cuando la compresión del cilindro, debido a la fricción y las superficies de contacto, los cilindros se deforman de manera desigual. Cuanto mayor sea la fricción de la superficie de contacto, más difícil será el flujo de partículas de metal, a menudo hay un fenómeno de partículas de metal planas giradas lateralmente, cuanto mayor es el área de contacto, más grave es el vuelco; lejos de la superficie de contacto, debido a la fricción tiene poco efecto, el flujo de partículas más rápido la última pieza en el tambor. Además, debido a la fricción exterior, la distribución de la presión en la pieza de trabajo irregular de la unidad de superficie de contacto aumentó gradualmente la presión desde el borde hacia el centro, y luego contactó con la carrera media tres más fuerte para el estrés de compresión.
(4) Desgaste acelerado de los rodillos y reducción de la vida útil. El desgaste de los rodillos se produce por un lado por la superficie de contacto provocada por deslizamiento o adherencia; por otro lado, se debe al calor de fricción generado entre los pares de contacto que aumenta el desgaste de los rodillos. Además, debido a la fricción de la pieza de trabajo, la deformación no homogénea y los aumentos de la fuerza de deformación acelerarán el desgaste del rodillo.
(5) El deterioro de la calidad del producto y el aumento del consumo de metal. El desgaste de los rodillos no solo afecta directamente la calidad de la superficie del producto laminado, sino que también afecta negativamente la precisión dimensional y el rendimiento de la organización, como la deformación desigual de la placa causada por el agrietamiento parcial, el rendimiento desigual de la organización, la variación de la forma de la placa delgada y la ganancia de rugosidad de la superficie.
(6) Reducir la tasa de operación, aumento en los costos de producción. Reducir la vida útil de los rodillos y la calidad del producto debido al desgaste causado por el impacto directo en los costos de producción, no solo eso, el reemplazo frecuente de los rodillos de la operación de laminación también condujo a una disminución en la tasa.
