في عملية الصهر ، كانت العناصر المعدنية ناتجة عن تأكسدها وخفضها ، فهي درجة أكسدة العديد ، ليس فقط مع حجم تقاربها مع الأكسجين من الخارج ، والعناصر الموجودة في تركيز سائل السبيكة (النشاط) ، تكوين أكاسيد الطبيعة وعوامل درجة الحرارة. بشكل عام ، تقارب الأكسجين لعناصر خسارة أكبر ، الألمنيوم ، المغنيسيوم ، البورون ، التيتانيوم والزركونيوم وتقارب الأكسجين الآخر قوي جدًا ؛ الكربون ، السيليكون ، المنغنيز ، إلخ. ثانيًا ، الحديد ، الكوبالت ، النيكل ، النحاس والرصاص ، إلخ. لذا في سبيكة ذوبان تقارب الأكسجين ، ستكون العناصر القوية أكسدة تفضيلية "ناتجة عن الخسارة ؛ على العكس من ذلك ، تلك العناصر التي يمكن أن يكون تقارب الأكسجين ضعيفًا نسبيًا "حماية" ويكون الفقد أقل.
بعد الصهر ، يزداد عنصر في التركيب الكيميائي للسبيكة أو ينقص بسبب فقد الأكسدة ، والذي يجب اعتباره خسارة نسبية لعناصر فلز مادة الأساس. سيتم تقليل عناصر الخسارة النسبية للمحتوى ، والمعروفة باسم "الحرق" ؛ الخسارة هي عناصر صغيرة نسبيًا ، سيزداد المحتوى ، يسمى "زيادة الحرق" ؛ للتركيب الكيميائي للتحكم الصحيح في الذوبان ، في اختيار الشحنة المعدنية ، مع مراعاة التغيرات في الذوبان ، في كل عنصر إضافات على التعويض المقابل.
في الصهر الفعلي ، عناصر السبائك في معدل الاحتراق ، ولكن أيضًا من خلال جودة المواد الخام ، والتدفق والخبث ، والتشغيل الفني ، وخاصة تأثير خصائص تكوين الأكسيد.
