ในกระบวนการผลิตอลูมิเนียมด้วยไฟฟ้า มีการใช้โหมดซีรีส์ระหว่างเซลล์อิเล็กโทรไลต์ แคโทดของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ใช้คาร์บอนเป็นแคโทดบัสบาร์อะลูมิเนียมการเชื่อมต่อระหว่างเซลล์อิเล็กโทรไลต์, บัสอลูมิเนียมเชื่อมต่อกับบล็อกคาร์บอนแคโทดโดยแท่งเหล็กแคโทด ในกระบวนการผลิตอิเล็กโทรไลต์ ชั้นล่างของอิเล็กโทรไลเซอร์ใกล้แคโทดคือของเหลวอะลูมิเนียม 20-30 ซม. และชั้นบนสุดคืออิเล็กโทรไลต์ 15-22 ซม. ขั้วบวกแช่อยู่ในของเหลวอิเล็กโทรไลต์ และแรงดันไฟฟ้าเฉลี่ยของอิเล็กโทรไลต์คือ : 3.9-4.3v จากด้านล่าง 4-5cm0 ถึงฝ่ามือของอิเล็กโทรไลเซอร์ ค่าเฉลี่ย V =V แอโนด +V บัส +V อิเล็กโทรไลต์ +V ด้านล่าง + การทำให้เท่าเทียมกันของบัสการเชื่อมต่อเอฟเฟกต์ V + V
การใช้พลังงานอลูมิเนียม dc จำนวนมาก = 2980X แรงดันไฟฟ้าเฉลี่ย + ประสิทธิภาพปัจจุบัน ดังนั้นวิธีเดียวที่จะลดการใช้พลังงานอะลูมิเนียม dc จำนวนมากคือการลดแรงดันไฟฟ้าเฉลี่ยและปรับปรุงประสิทธิภาพปัจจุบัน ในปัจจุบัน การแข่งขันในตลาดอะลูมิเนียมอิเล็กโทรลีติคกำลังทวีความรุนแรงมากขึ้น และการลดการใช้พลังงานได้กลายเป็นปัจจัยสำคัญในการพัฒนาการผลิตอะลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์เนื่องจากความเสียหายบล็อกคาร์บอนแคโทดในถังยกเครื่อง แท่งเหล็กละลายและไม่มีขั้วต่อนำไฟฟ้า ดังนั้นจึงถูกบังคับให้หยุดถังเพื่อทำการยกเครื่อง จากสถานการณ์นี้ แท่งอะลูมิเนียมแคโทดอะลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์จึงได้รับการออกแบบ
แท่งแคโทดอลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์ภายใต้สภาพแวดล้อมที่สูงกว่าจุดหลอมเหลว 660 ° C ไม่หลอมละลาย ประการแรก ความดันลดลงด้านล่างสามารถลดลง ประหยัดการใช้พลังงานอลูมิเนียมตัน อีกประการหนึ่งคือการตระหนักว่าเซลล์อิเล็กโทรไลต์จะไม่ถูกบังคับให้หยุดเพราะ แคโทดไม่มีแกนนำไฟฟ้า จึงช่วยยืดอายุของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ได้อย่างมาก ลดการลงทุน ประหยัดต้นทุน และเพิ่มประสิทธิภาพ ประการที่สามจะไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของของเหลวอลูมิเนียมขั้นต้นเนื่องจากแท่งเหล็กเดิมละลาย