Предварительно обожженный анодный уголь для электролитического алюминия

Предварительно обожженный анодный уголь для электролитического алюминия

изготовлен из нефтяного кокса и битумного кокса в качестве заполнителя и угольного битума в качестве связующего. Он используется в качестве анодного материала для предварительно обожженного алюминиевого электролизера. Этот тип углеродного блока был обожжен и имеет стабильную геометрию, поэтому его также называют предварительно обожженным анодным углеродным блоком, и его также называют углеродным анодом для электролиза алюминия. Алюминий Электролитическая ячейка с предварительно обожженным анодным углеродным блоком в качестве анода называется предварительно обожженной анодной ячейкой или сокращенно предварительно обожженной ячейкой. Это современный крупногабаритный алюминиевый электролизер.



Предварительно обожженный анодный уголь для электролитического алюминияродились почти одновременно с современным методом плавки алюминия. Анодные материалы можно разделить на две категории: анодная паста и предварительно обожженный анодный углеродный блок. Анодная паста используется непосредственно в самообжигающемся алюминиевом электролизере без обжига. Предварительно обожженный анод обжигается на углеродном заводе и используется в качестве анода в предварительно обожженном алюминиевом электролизере.
Предварительно обожженный анодный уголь для электролитического алюминияобычно устанавливается в верхней части электролизера, и через анод в электролит передается сильный постоянный ток 60-300 кА. Удельное сопротивление угольного анода 50-70 мкОм. м, плюс направляющий стержень и контактное сопротивление, нормальное электролитическое производство алюминия, расход угольного анода, падение напряжения 300-500 мВ, приходится 10 % 15 % падения напряжения на ячейке. Сложная электрохимическая реакция (анодная реакция) протекает при основание угольного анода контактирует с расплавленным электролитом для разложения глинозема. В присутствии углерода конечными продуктами анода являются CO и CO2. В производстве электролиза алюминия среднесуточное потребление угольного анода составляет 1-2 см , и основным содержанием анодной работы является регулярное добавление новой анодной пасты в верхнюю часть электролизера (в анодную ячейку с самообжигом) или регулярная замена анодной ячейки с предварительным обжигом (в анодную ячейку с предварительным обжигом). ячейка), чтобы анод работал нормально непрерывно.


Алюминиевые листы
Алюминиевые листы

Посмотреть детали
Алюминиевые катушки
Алюминиевые катушки

Посмотреть детали
Алюминиевая фольга
Алюминиевая фольга

Посмотреть детали
Алюминиевые полосы
Алюминиевые полосы

Посмотреть детали
Алюминиевые круги
Алюминиевые круги

Посмотреть детали
Алюминий с покрытием
Алюминий с покрытием

Посмотреть детали
Зеркальный алюминий
Зеркальный алюминий

Посмотреть детали
Алюминий с тиснением Stucco
Алюминий с тиснением Stucco

Посмотреть детали