алюминиевая пластина 3а21Стандарт реализации алюминиевого сплава 3a21 (ингредиент): GB/T 6891-1986
характеристики алюминиевого сплава 3а21
Алюминиевая пластина 3А21сплав Al-Mn,Алюминиевая пластина 3А21наиболее широко используемый нержавеющий алюминий, прочность невысокая (лишь немного выше, чем у промышленного чистого алюминия), не поддается термообработке и упрочнению, поэтому для улучшения его механических свойств часто используется метод холодной обработки; Обладает высокой пластичностью в отожженном состоянии, хорошей пластичностью при полунаклепе, низкой пластичностью при наклепе, хорошей коррозионной стойкостью, хорошей свариваемостью и плохой обрабатываемостью.
Область применения
В основном используются для деталей с низкой нагрузкой, требующих высокой пластичности и хорошей свариваемости в жидких или газообразных средах, таких как топливные баки, трубопроводы для бензина или смазочного масла, различные емкости для жидкостей и другие детали с малой нагрузкой, изготовленные методом глубокой вытяжки: проволока используется для изготовления заклепки. Алюминиевый лист 3003 обладает хорошей формуемостью, свариваемостью и коррозионной стойкостью. Применяется для обработки деталей, требующих хорошей формуемости, высокой коррозионной свариваемости или требующих одновременно этих свойств и работы с более высокой прочностью, чем сплавы серии 1ХХХ, таких как кухонная утварь, пищевая и химическая продукция. Устройство, бак для транспортировки жидких продуктов, баки, различные сосуды под давлением и трубы для обработки тонкими пластинами, общие радиаторы, радиаторы, косметические пластины, фотокопировальные барабаны, морские материалы
алюминиевый сплав 3а21физические свойства
химический состав
Алюминий Al: баланс
КремнийSi: ≤0,6
Медь Cu: ≤ 0,20
Магний магния: ≤ 0,05
Цинк Zn: ≤ 0,10
Марганец Mn: от 1,0 до 1,6
Титан титана: ≤ 0,15
Титан + редкоземельный элемент Ti+Zr: Определить T i+Zr ≤0,20 для экструдированных и кованых изделий.
Железо Fe: 0,000~ 0,700
Примечание: одиночный: ≤ 0,05; Итого: ≤ 0,10
Спецификация термообработки
- 1) Гомогенизационный отжиг: нагрев 510~520°С; выдержка 4 ~ 6ч; воздушное охлаждение.
- 2) быстрый отжиг: нагрев 350~410°С; при эффективной толщине материала время выдержки 30~120мин; пустой или с водяным охлаждением.
- 3) Высокотемпературный отжиг: нагрев 350~500°С; толщина готового продукта ≥ 6 мм, время выдержки 10 ~ 30 мин,
- 4) Низкотемпературный отжиг: нагрев 250~300°С; время выдержки 1 ~ 3 часа; пустой или с водяным охлаждением.
Статус: Профилированная плита из алюминия и алюминиевого сплава (0,6~0,8 мм, состояние HX8)
