Filem oksida terbentuk pada permukaan logam atau aloi sebagai anod. Filem oksida logam telah mengubah keadaan permukaan dan prestasi, seperti pewarnaan permukaan, meningkatkan rintangan kakisan, meningkatkan rintangan haus dan kekerasan, perlindungan permukaan logam, dan lain-lain. Sebagai contoh, anodisasi aluminium aluminium dan aloinya diletakkan di dalam elektrolit yang sepadan (seperti asid sulfurik, asid kromik, asid oksalik, dll.) sebagai anod, dalam keadaan tertentu dan arus luaran di bawah, elektrolisis telah dijalankan. Aluminium atau aloinya dioksidakan untuk membentuk lapisan nipis aluminium oksida pada permukaan. Ketebalan adalah 5 hingga 30 mikron, dan filem oksida anodik keras boleh mencapai 25 hingga 150 mikron. Meningkatkan kekerasan dan rintangan haus pengoksidaan anodik aluminium dan aloinya, sehingga 250 hingga 500 kg / mm2, rintangan haba yang baik, takat lebur filem pengoksidaan anodik keras sehingga 2320K, penebat yang sangat baik, rintangan kepada voltan pecahan tinggi 2000V, meningkatkan prestasi dalam rintangan kakisan, dalam w = 0.03NaCl kabus garam dengan beribu-ribu jam tanpa kakisan. Dalam filem nipis, ia mempunyai sejumlah besar liang mikro, yang boleh menyerap semua jenis pelincir, yang sesuai untuk pembuatan silinder enjin atau bahagian tahan haus lain. Logam bukan ferus atau aloinya (seperti aluminium, magnesium dan aloinya, dsb.) boleh dianodkan, kaedah ini digunakan secara meluas dalam bahagian mekanikal, bahagian pesawat, instrumen ketepatan dan peralatan radio, keperluan harian dan hiasan seni bina dan aspek lain.
Secara umumnya, anod diperbuat daripada aluminium atau aloi aluminium sebagai anod, katod, pilih stereotaip, bersama-sama aluminium dan stereotaip dalam larutan akueus, terdapat asid sulfurik, asid oksalik, asid kromik dan sebagainya, elektrolisis, biarkan aluminium dan grid terbentuk pada permukaan filem oksida. Dalam asid ini, yang paling banyak digunakan ialah pengoksidaan anodik asid sulfurik.
