Panel aloi aluminium yang dihasilkan oleh proses berus dawai unik Aluminium membawa keseronokan visual yang berbeza kepada orang ramai. Produk biasa termasukberus emas,berus perak, berus gangsa, berus lurus, dsb.
rawatan berus perlu dilakukan selepas mengecap. Secara amnya, berus dilakukan terlebih dahulu dan kemudian dioksidakan untuk memastikan rintangan kakisan selepas berus. Lembaran gegelung aluminium antirust 3003 kebanyakannya digunakan untuk berus. Mengikut keperluan hiasan, garis lurus, garis rawak, benang, riak dan garisan lingkaran boleh dibuat.
Garis luruslembaran gegelung aluminium berus perak emas:
Ia merujuk kepada pemesinan garis lurus pada permukaankepingan gegelung aluminiumoleh geseran mekanikal. Model utiliti mempunyai fungsi berganda iaitu memberus calar pada permukaan kepingan gegelung aluminium dan menghias permukaan kepingan gegelung aluminium. Terdapat dua jenis berus garis lurus: garisan berterusan dan garisan terputus-putus. Corak wayar berterusan boleh diperolehi dengan geseran mendatar dan garis lurus berterusan pada permukaan kepingan gegelung aluminium dengan kain Parka atau berus keluli tahan karat (seperti pengisaran manual di bawah keadaan peranti sedia ada atau mengapit berus dawai dengan planer pada kepingan gegelung aluminium). Dengan menukar diameter dawai keluli berus keluli tahan karat, garisan ketebalan yang berbeza boleh diperolehi. Corak sutera berselang biasanya dibuat pada berus atau mesin calar. Prinsip pengeluaran: dua kumpulan roda pembezaan berputar ke arah yang sama digunakan, kumpulan atas adalah roller pengisar berputar cepat, kumpulan bawah adalah roller getah berputar perlahan, dan plat aloi aluminium atau aluminium melalui dua kumpulan roller. roda, yang disikat dengan garis lurus terputus-putus halus.
Berteksturlembaran gegelung aluminium berus perak emas::
Ia adalah sejenis corak dawai matte tanpa garisan biasa dan jelas yang diperoleh dengan menggerakkan kepingan gegelung aluminium ke hadapan dan ke belakang di bawah berus dawai tembaga berkelajuan tinggi. Pemprosesan jenis ini memerlukan permukaan plat aloi aluminium atau aluminium yang lebih tinggi.
Kawat beralunlembaran gegelung aluminium berus perak emas::
Korugasi biasanya dibuat pada berus atau mesin striation. Menggunakan pergerakan paksi kumpulan atas roller pengisar, corak gelombang diperoleh dengan mengisar dan memberus pada permukaan plat aloi aluminium atau aluminium.
Berpusinglembaran gegelung aluminium berus perak emas:
Corak putar, juga dikenali sebagai penggilap berputar, adalah sejenis corak sutera yang diperolehi dengan penggilap berputar pada permukaan plat aloi aluminium atau aluminium dengan rasa silinder atau roda nilon pengisar yang dipasang pada mesin penggerudian dan minyak tanah dicampur dengan pes penggilap. Ia digunakan terutamanya untuk pemprosesan hiasan tanda bulat dan dail hiasan kecil.
Benanglembaran gegelung aluminium berus perak emas::
Benang adalah motor kecil yang dilengkapi dengan rasa bulat pada aci, yang dipasang pada bahagian atas meja pada sudut kira-kira 60 darjah dengan tepi meja. Di samping itu, gerabak yang dilengkapi dengan kepingan gegelung aluminium tetap untuk menekan teh dibuat, dan filem poliester dengan tepi lurus ditampal pada gerabak untuk mengehadkan perlumbaan benang. Menggunakan putaran felt dan pergerakan garis lurus kereta, garisan benang dengan lebar yang sama disapu pada permukaan kepingan gegelung aluminium.
Tujuan letupan pasir adalah untuk mendapatkan permukaan hiasan cahaya filem atau permukaan pantulan halus, supaya dapat memenuhi keperluan reka bentuk khas seperti kilauan lembut. Letupan pasir yang sekata dan sederhana pada asasnya boleh mengatasi kecacatan biasa permukaan aluminium.
Untuk bahagian penampilan, sama ada berus atau letupan pasir, biasanya perlu melakukan rawatan pengoksidaan permukaan sekali lagi. Bagi teknologi pemprosesan yang mana untuk dipilih, ia sepatutnya menjadi masalah yang berkaitan dengan pemodelan. Tekstur permukaan kedua-dua proses adalah berbeza.
Di samping itu, terdapat proses yang serupa dengan letupan pasir, tetapi ia dijalankan dengan kaedah kakisan kimia, biasanya dikenali sebagai letupan pasir kimia atau kakisan permukaan pasir kimia, yang amat sesuai untuk rawatan permukaan aluminium. Keseragaman permukaan pasir jauh lebih baik daripada letupan pasir. Kakisan permukaan pasir kimia dibahagikan kepada kakisan asid dan kakisan alkali. Warna permukaan dan saiz butiran yang berbeza boleh diperolehi dengan menggunakan pelarut kakisan dan agen pengamplasan yang berbeza.
