알루미늄 합금판의 표면 기술 비교
1. 연삭 및 연마
장점 : 표면이 거울처럼 매끈하다.
2. 샌드 블라스팅 -알루미늄 합금 판
소개: 펠릿은 원심력에 의해 임펠러 본체를 구동하여 공작물 표면에 직경 0.2~3.0 알약의 직경을 회전시키는 데 사용됩니다. 샌드블라스팅은 압축 공기를 사용하여 석영 모래를 불어내는 것입니다.
이점: 표면 강화, 오염 제거, 거칠기 생성.
3. 표면 솔질 -알루미늄 합금 판
간략한 소개: 연삭 제품을 통해 공작물 표면에 선을 형성합니다.
이점: 비경면 금속 광택.
4. 엠보싱
간략한 소개 : 알루미늄 판의 바닥에 캘린더 공정을 통해 표면에 다양한 패턴이 형성됩니다.
장점: 좋은 미끄럼 방지 효과, 가벼운 무게, 좋은 내구성
5. 살포 -알루미늄 합금 판
분류 A: 정전기 플라스틱 분말
장점: 풍부한 색상, 강한 접착력
단점 : 내후성 불량, 자외선 및 강한 빛에 노출되기 쉬움
6. 분류 B: 탄화플루오르 분말 분사
장점 : 낮은 내후성, 오존 없음, 대기 오염, 산성비, 자외선 방지 자외선 차단 분말, 산 및 알칼리의 내 화학성, 내식성 및 습기 수분 함량의 낮은 투과성, 곰팡이 방지 및 습기 저항력이 있으며 오랫동안 깨끗하고 깨끗하게 유지할 수 있으며 유지 관리 및 청소가 쉽고 색상, 퇴색, 파열, 분말 등이 변하지 않습니다.
단점: 순수 폴리에스터 페인트와 탄화불소는 같은 색상으로 구분하기 어렵습니다. 알루미늄 판의 표면은 긁거나 닦을 수 없습니다. 그렇지 않으면 페인팅 후 보드에 흠집이 남고 페인트를 덮을 수 없습니다.
7. 스프레이 페인트 -알루미늄 합금 판
분류 A: 아크릴산
간략한 소개 : 일반 페인트, 청소 후 알루미늄 판 표면에 직접 분사하고 다시 굽습니다.
8. 분류 B: 폴리에스테르 페인트
간략한 소개: 아크릴산 페인트, 상부 프라이머 및 마감 페인트보다 두 가지 작업 공정이 더 있으며 내후성이 프로피온산보다 깁니다.
9. 분류 C: 탄화플루오르
설명: 공정은 폴리에스터 페인트와 동일하지만 페인트에 탄화플루오르가 포함되어 있다는 점만 다릅니다.
10. 전기영동 -알루미늄 합금 판
장점 : 매끄러운 필름, 매끄럽고 평평하며 강한 접착력, 우수한 내식성
단점: 다른 코팅 방법에 비해 안정성이 떨어짐: 전기 영동 코팅은 수용성 코팅만 사용할 수 있기 때문에 코팅 과정에서 쉽게 변색되지 않고 긁힘이 쉽고 비용이 많이 듭니다.
11. 열전사 인쇄 우드 그레인 컬러
간략한 소개: 알루미늄 판의 기본 색상을 클라이언트가 선택한 색상 배경색으로 스프레이하십시오. 그런 다음 얇은 화학막으로 된 알루미늄 판의 기본 색상에 열 수축의 원리를 적용합니다.
장점: 선택적 질감.
12. 양극 산화 -알루미늄 합금 판
요약: 금속 또는 합금 부품을 양극으로 사용하고 전해법을 사용하여 표면에 산화막을 만듭니다.
장점 : 좋은 가공성, 좋은 내후성, 강한 금속, 높은 내화성, 강한 방오성.
단점: 원료 표면에 대한 높은 요구 사항.
13. 피아노 페인트
간략한 소개: 2액형 아크릴 폴리에스터 목재 페인트, 베이킹 페인트 기술
장점: 밝기, 정밀도, 안정성
결함: 페인트를 세게 치면 페인트가 부서집니다.
