Vergleich der Oberflächentechnologie von Aluminiumlegierungsplatten
1. Schleifen und Polieren
Vorteil: Die Oberfläche ist spiegelglatt.
2. Sandstrahlen -Platte aus Aluminiumlegierung
Einführung: Das Pellet wird verwendet, um den Laufradkörper durch Zentrifugalkraft zum Drehen anzutreiben, der Durchmesser des Durchmessers von 0,2 bis 3,0 Pillen auf die Oberfläche des Werkstücks; Sandstrahlen ist die Verwendung von Druckluft zum Ausblasen des Quarzsandes.
Vorteil: Oberfläche stärken, Dekontamination, Rauheit erzeugen.
3. Oberfläche gebürstet -Platte aus Aluminiumlegierung
Kurze Einführung: durch Schleifen von Produkten, um Linien auf der Oberfläche des Werkstücks zu bilden.
Vorteil: spiegelfreier Metallglanz.
4. Die Prägung
Kurze Einführung: Auf der Basis der Aluminiumplatte werden die verschiedenen Muster durch den Kalanderprozess auf der Oberfläche gebildet
Vorteile: gute Antirutschwirkung, geringes Gewicht, gute Haltbarkeit
5. Sprühen -Platte aus Aluminiumlegierung
Klassifizierung A: elektrostatisches Kunststoffpulver
Vorteil: satte Farbe, starke Haftung
Nachteile: schlechte Witterungsbeständigkeit, kann leicht ultraviolettem Licht und starkem Licht ausgesetzt werden
6. Klassifizierung B: Sprühen von Fluorkohlenstoffpulver
Vorteile: geringe Witterungsbeständigkeit, kein Ozon, Luftverschmutzung, saurer Regen; Anti-Ultraviolett-Anti-UV-Beständigkeitspulver; Beständigkeit gegen chemische Beständigkeit von Säuren und Laugen; Korrosionsbeständigkeit und geringe Durchlässigkeit des Feuchtigkeitsgehalts; Anti-Mehltau-beständig und Feuchtigkeit beständig und kann lange sauber und sauber bleiben, leicht zu pflegen und zu reinigen, ändert nicht die Farbe, verblasst, platzt, pulverisiert usw.
Nachteile: Reine Polyesterfarbe und Fluorkohlenwasserstoff sind in der gleichen Farbe schwer zu unterscheiden. Die Oberfläche der Aluminiumplatte darf nicht zerkratzt oder poliert werden. Andernfalls bleiben nach dem Lackieren Kratzer auf der Platte zurück, die die Farbe nicht abdecken kann.
7. Sprühfarbe -Platte aus Aluminiumlegierung
Klassifizierung A: Acrylsäure
Kurze Einführung: gewöhnliche Farbe, nach der Reinigung direkt auf die Oberfläche der Aluminiumplatte sprühen und erneut backen.
8. Klassifizierung B: Polyesterfarbe
Kurze Einführung: Es gibt zwei weitere Arbeitsgänge als die Acrylsäurefarbe, die obere Grundierung und die Deckfarbe, und die Witterungsbeständigkeit ist länger als die der Propionsäure.
9. Klassifizierung C: Fluorkohlenstoff
Beschreibung: Das Verfahren ist das gleiche wie bei Polyesterfarbe, außer dass es Fluorkohlenstoff in der Farbe enthält.
10. Elektrophorese -Platte aus Aluminiumlegierung
Vorteile: glatter Film, glatt, flach, starke Haftung, gute Korrosionsbeständigkeit
Nachteile: Es ist weniger stabil als andere Beschichtungsverfahren: Da die Elektrophoresebeschichtung nur eine wasserlösliche Beschichtung verwenden kann, kann sie die Farbe im Beschichtungsprozess nicht leicht ändern, ist leicht zu zerkratzen und verursacht hohe Kosten
11. Wärmeübertragungsdruckholzmaserungsfarbe
Kurzeinführung: Grundfarbe der Aluplatte in die vom Kunden gewählte Hintergrundfarbe sprühen. Dann wird das Prinzip der Wärmekontraktion mit einer dünnen chemischen Membran auf die Grundfarbe der Aluminiumplatte übertragen.
Vorteile: optionale Textur.
12. Anodische Oxidation -Platte aus Aluminiumlegierung
Zusammenfassung: Die Metall- oder Legierungsteile werden als Anode verwendet, und das elektrolytische Verfahren wird verwendet, um den Oxidfilm auf der Oberfläche herzustellen.
Vorteile: gute Verarbeitbarkeit, gute Witterungsbeständigkeit, starkes Metall, hohe Feuerfestigkeit, starkes Antifouling.
Nachteile: hoher Anspruch an Rohstoffoberfläche.
13. Klavierfarbe
Kurze Einführung: Zweikomponenten-Acryl-Polyester-Holzfarbe, Backfarbentechnologie
Vorteile: Helligkeit, Präzision, Stabilität
Fehler: Bei harten Schlägen zersplittert die Farbe
