가장 일반적으로 사용되는 슈퍼두랄루민은 고강도 합금으로 열처리를 통해 강도를 높일 수 있습니다. 일반적으로 담금질 된 인공 노화 상태에서 사용됩니다. 이때 강도는 일반 두랄루민보다 훨씬 높지만 가소성은 낮아 ; 압출 반제품 및 너무 두껍지 않은 단면의 알루미늄 클래드 플레이트는 내식성이 우수하고 응력 집중 경향이 있습니다. 스폿 용접은 용접성이 좋고 가스 용접이 좋지 않습니다. 열처리 후 가공성이 양호하고 풀림 상태에서 낮습니다.
7A04 T6 T651 알루미늄 압출 바초고강도 알루미늄 합금의 Al-Zn-Mg-Cu계열에 속하며, 초두랄루민이라고도 불리는 숙성을 원하는 합금입니다. 오랫동안 사용되어 널리 사용됩니다. 고강도, 우수한 열처리 강화 효과, 어닐링 및 새로 담금질 상태에서 적당한 가소성; 두랄루민과 달리 인공 시효 상태의 내식성은 자연 시효 상태보다 우수하고 자연 시효 과정이 느리고 3을 거쳐야합니다 시효 경화의 피크는 몇 달 후에 만 달할 수 있으므로 7A04는 담금질 된 인공 노화 상태에서 사용됩니다. 단점은 조직의 안정성이 높지 않고 저주파 피로강도가 낮으며 응력부식균열 경향이 있다는 점이다. 합금 스폿 용접은 용접성, 가스 용접성, 열처리 후 가공성이 양호하지만 어닐링 후 가공성이 좋지 않습니다.
7A04 T6 T651 알루미늄 압출 바항공기 스킨, 나사 및 대들보 스트링거, 격벽, 날개 리브, 랜딩 기어 및 기타 항공 우주, 군사 장비, 화학 및 기타 분야와 같은 응력 구조에 널리 사용됩니다.
| Chonioal 구성 | |||||||||||||
| 합금 | 그리고 | 철 | Cu | 망간 | 마그네슘 | 크롬 | 아연 | 의 | 기타 | 알 | |||
| 모든 | 톨 | ||||||||||||
| 7시 04분 | 0.5 | 0.5 | 1.4-2.0 | 0.2-0.6 | 1.8-2.8 | 0.1-0.25 | 5.0-7.0 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | |||
| 기계적 특성 | |||||||||||||
|
알루미늄 합금 및 성질 |
RM/MPA 인장 강도 |
Rp0.2/Mpa 증거 강도 |
ㅏ/% 백분율 신장 골절 후 |
HB 경도 |
|||||||||
| 7a04-T/Tc1 | 490 | 410 | 4 | 150 | |||||||||
