主に機械研磨と化学研磨があり、化学研磨は電解研磨と化学研磨に分けられます。 3つの研磨工程が広く行われていますが、その中でも機械研磨は、その名の通り化学研磨と呼ばれる物理的な方法でワークを処理する方法です。研磨効果には独自のメリットがあります。機械研磨と化学研磨の特徴が見られます。
メカニカルアルミを鏡面研磨。機械研磨は、一般に、回転するクロス ホイールまたは研磨ペーストで事前にコーティングされた他の弾性ホイールにワークピースを押し付ける操作です。機械研磨の本質は、ワークの研磨面の小さな凹凸を研磨ホイールを使用して滑らかにすることです。アルミニウムプロファイルは、使用する研磨ペーストによって色が変化する鏡のような表面を得るために、機械研磨によって研磨することができます。電解研磨の外観は、研磨機の技術に関係しています。陽極として、電気分解の過程で、ワークピースの突出した部分の溶解速度は、低い凹み部分の溶解速度よりも速くなります。研磨工程により、ワークピース表面のマイクロおよびマクロの凹凸部分をレベリングすることができます。このプロセスは、金属表面の微細形状を改善し、金属表面の微細な粗さを減らし、アルミニウム プロファイルによって工作物の表面を明るくすることができます。
化学アルミを鏡面研磨、器具の製造、アルミ プロファイルのアルミ ミラーの製造、その他の部品やコーティングの装飾加工に使用できます。電解研磨と比較して、化学研磨は追加の電源が不要で、より複雑な形状の部品を処理でき、生産効率が高いという利点があります。ただし、一般的に化学研磨は電解研磨に比べて表面性状がやや劣り、溶液の調整や再生も困難です。研磨中に一酸化窒素などの有害ガスが発生します。実際、この技術も解決済みです。有害な黄煙を発生させず、硝酸を含まない化学研磨用高光沢剤など、ニコチン酸を含むものと含まないものが市販されています。
