合理的なコロケーションの1パルス電気パラメータ：高速CNC WEDM、広いパルス幅は比較的大きなアルミナを生成するか、アルミナ粒子の表面に付着しやすく、パルス間隔が小さすぎると大きな粒子が生成されます。また、電極ワイヤはこれらの大きな粒子に付着しやすく、プロセスに多くの悪影響をもたらします。パルス電源の負荷電圧振幅を大きくすると、パルス幅とプロセスのギャップが減少するため、チップのゴミが電極ワイヤに処理される可能性を減らすことができます。
2、作動流体の要件：CNC高速ワイヤー切断作動液として一般的に使用される水性エマルジョンと従来の割り当て比率は1:10（1部のエマルジョン、水、10）であり、アルミニウム材料の処理は3:8の比率を採用する必要があります.清谷の作動液を正常な作業に効果的に保ち、作動液の使用期間を延ばすために、厚手のスポンジを使用し、土石流タンクを防ぎ、作動液のスムーズな流れを維持し、付着を減らします。処理チップ上の電極ワイヤの。スポンジパッドの定期的なクリーニングまたは交換。作動流体の上部と下部の水噴霧量は均一でなければならず、時間の腐食をなくすことができます。
3、操作スキル：スロットの後端にあるラインフレームで、スポンジの摩擦により高速ワイヤー電極、酸化物の付着の一部を除去し、導電ブロックの摩耗や損傷の酸化物を減らし、削減します電極線のジッターとパルス電源効率が正常に再生されていることを確認します。また、導電ブロック交換時の作業位置にもご注意ください。
上記の方法は、アルミニウム材料の切断に適しているだけでなく、導電性セラミック、窒化ケイ素、窒化ホウ素などの特殊な材料処理にも使用できます。大量のアルミ加工をラインカットする場合、加工がより顕著になり、上記の対策を採用しても根本的な問題解決ができず、工作機械の変容の角度から検討する必要があり、電気で導電ブロックが使用されなくなりました電気にワイヤーシリンダーを使用するなどの方法で、製造および加工に適用できます。
