5052 Aluminiumstreifen für Ring-Pull-Dosendeckel
1. Typische Produkte
5052 Aluminium Ring Pull Dosendeckelstreifen: Dicke: 0,22 - 0,5 mm; Breite: 1280 mm; 5052/5182: H19-Legierung
2, Produktmerkmale
(1) Ring Pull-Lager nimmt im Allgemeinen die Verarbeitung von 5182-Aluminiumlegierungen an, das Material für den Ring-Pull-Dosendeckel verwendet im Allgemeinen 5052- und 5182-Aluminiumlegierungen, die verarbeitet werden;
(2) flexible, stanzende Verformung ist nicht leicht zu knacken;
(3) geringe Dichte, geringes Gewicht, glatte Oberfläche, gutes Gefühl;
(4) Umweltschutz ist leicht zu recyceln und wiederzuverwenden.
3. Hauptqualitätsanforderungen
Oberflächenbearbeitung ist gut, lässt keine schwarzen Flecken, Reifenspuren, Korrosion, Druckfalten, Falten, Glättwalzendruck, Ölflecken, Stichverletzungen, Kratzer, Metall- und Nichtmetalleinpressungen etc. offenkundige Mängel des Bandes zu Ebenheitsgrad größer als 10 I (oder Wellenhöhe ist kleiner oder gleich 3 mm, Wellenlänge ist vorzugsweise größer als 400 mm).
4. Produktionskontrolle
(1) strenge Kontrolle der guten Breitentoleranz.
Dickentoleranz: + 0,01 mm (vorzugsweise 0,005 mm)
Breitentoleranz: + 1mm
Ebenheitsanforderungen: Höhe weniger als 3 mm, innerhalb von 1 Meter von der Wellenzahl ist weniger als 3;
(2). Mechanische Eigenschaften:
Streckgrenze: 295–380 MPa;
Zugfestigkeit: 355–420 MPa;
Verlängerungsrate: 5,5 %;
Nach dem Backen: Streckgrenze: 320 MPa; Zugfestigkeit: mehr als 360 MPa; die Dehnungsrate: = 5,5 %
(3). Plattenformkontrolle:
Kombiniert mit Walze, Biegewalze, sprühen Sie die Verwendung einer guten Ebenheit der Kontrolle, stellen Sie sicher, dass die konvexe Gradkontrolle der heißen Maschine zwischen 0,1 und 0,8% liegt, heißes Online-Visual ohne offensichtliche Welle.
(4). Erscheinungsqualität:
Kein Endkantenriss, Rollenende sauber, keine versetzte Pyramide.
5. Kontrollpunkte des Gießprozesses
(1) um den Na-Gehalt zu kontrollieren, um einen zu hohen Natriumgehalt zu vermeiden, die Entstehung von Natriumversprödung (Erinnerung kann mit den Nazis in Verbindung gebracht werden);
(2) Beachten Sie, dass die Zugabe von raffiniertem Gas das anschließende Rollen von großen Rissen und Rissen verhindert;
(3) Beachten Sie, dass zusätzlich zu der Schlacke Anfangsgas und andere metallurgische Qualität, um die Verwendung der Schlacke durch den Kunden beim Sprengstofftank zu verhindern.
6. Warmwalzprozess
(1) Warmwalzprozess: großes einseitiges Fräsen 15-20 mm, seitliches Planfräsen 10-15 mm;
(2) Heizsystem: die Ofengastemperatur 490 Grad, 33 Stunden Wärmebewahrung, gebackene Temperatur 475-485;
(3) Rollentyp: -0,02 mm;
(4) Emulsionsindex: entsprechend den tatsächlichen Produktionsbedingungen zum Zeitpunkt des Warmwalzens;
(5) unter der Maschinendicke: um die Prozessanforderungen zwischen 6,0 und 6,5 mm zu erfüllen, soweit wie möglich durch die untere Grenzkontrolle;
(6) Oberflächenkontrolle: Die heiße Oberfläche in einer ebenen Straße, das erste Wickeln und das zweite Wickeln können ein gleichmäßiges Weißphänomen aufweisen, die Endspulen über der unter der Oberfläche freiliegenden metallischen Glanz- und Farbeinheitlichkeit, kein Weiß- und Aluminiumadhäsionsphänomen. Die Oberfläche erlaubt keine Kratzer, Schrammen, Sandlöcher usw. Die Tiefe des Defekts kann mit dem Aufdruck von Weichstahl, mildem Trachom, leichten Lochfraß, die Kante kann im Bereich des Gewichts der Kante geschnitten werden Haut.
(7) Ebenheitskontrolle: Mit Rolle, Biegerolle, Sprühen Sie die Verwendung einer guten Ebenheit der Kontrolle, stellen Sie sicher, dass die Krone der heißen Maschine 8 zwischen 0,1 und 0,8 % kontrolliert wird, heißes Online-Visual ohne offensichtliche Welle.
(8) Aussehensqualität: Endfläche des Randrisses, saubere Walzenoberfläche, keine gestaffelte Pyramide.
Durch die Fabriktechnologie und die wissenschaftlichen Forschungsabteilungen unternehmen Sie unermüdliche Anstrengungen, Aluminiumdeckellager, die Ring Pull-Lagerleistung hat 4000 Tonnen erreicht. Überlegene Produktqualität und guter After-Sales-Service, hat das Lob der Benutzer im In- und Ausland gewonnen.
