Значение анодов в производстве электролиза алюминия

May 21, 2022

Представление оважность анодов в производстве электролиза алюминия
Анод в электролизере алюминия является наиболее важной частью технологии производства электролиза алюминия, и анод часто называют сердцем электролизера алюминия.
Анод не только выполняет роль проводящего электрода для ввода тока в печь электролизера, но и участвует в электрохимическом процессе электролиза глинозема. Во время электролиза кислород отделяется, и кислород непосредственно реагирует с предварительно обожженным анодом и образует двуокись углерода и окись углерода в результате электролиза. Бак разгружается, а алюминий из него восстанавливается.
В реальном производстве не может быть произведено ни 100% CO2, ни 100% CO2, но и то, и другое. Чем выше эффективность электролиза, тем больше доля производимого CO2. Чистый расход анода в предварительно обожженном резервуаре обычно составляет 450 кг/т AI. Расход анодной массы самообжига электролизера 500-550 кг/т-АИ. В реальном производстве нетто-потребление предварительно обожженного анода ближе к теоретическому количеству 333 кг/т AI, что указывает на более стабильное производство, более высокий КПД по току и более высокое качество анода. Кроме того, на качество готового анода будут влиять сырой нефтяной кокс, связующий пек и процессы производства сырого анода.



Значение анодов в производстве электролиза алюминия
Качество предварительно обожженных анодов напрямую повлияет на производство электролиза алюминия и улучшение экономических и технических показателей. В той же производственной среде электролиза высококачественные предварительно обожженные аноды могут стабилизировать производственный процесс электролиза алюминия, а основные технико-экономические показатели хорошие, особенно высокий выход по току, хорошее состояние окружающей среды и трудоемкость. рабочих мало. Основными проявлениями некачественных предварительно обожженных анодов являются анодные трещины, дефекты, рыхлость (низкая прочность, высокая пористость), высокое удельное сопротивление, плохая стойкость к окислению, высокая зольность, отвал анода и удлинение анода. Трещины на предварительно обожженном аноде приведут к тому, что анод и остаточный электрод будут отбрасывать блоки при использовании, тем самым уменьшая общую площадь анода, увеличивая плотность тока анода, изменяя распределение тока анода и снижая выход по току. Интенсивность труда рабочих также разрушает стабильную работу электролизера и ухудшает экологию. Поэтому качественные предварительно обожженные аноды приносят большую пользу для улучшения экономических и технических показателей электролиза.