Предварительно обожженный анодный блок

В процессе электролиза алюминия среднесуточное потребление угольного анода составляет около 2 см3. Необходимо добавить новую анодную пасту (самообжигающийся анод) или заменить новый анодный блок (предварительно обожженный анодный блок) регулярно, чтобы обеспечить нормальную работу электролизера для восстановления алюминия.
В процессе электролиза алюминия высокотемпературный, токсичный и агрессивный криолитовый раствор напрямую контактирует с моторной жидкостью. В качестве проводящих материалов анода и катода углеродный материал является единственным материалом с хорошей проводимостью, высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью и низкой ценой.


Предварительно обожженный анодный блок

изготовлен из нефтяного кокса и битумного кокса в качестве заполнителя и каменноугольного пека в качестве связующего. Он используется в качестве анодного материала для предварительно обожженного алюминиевого электролизера.
предварительно обожженный анодный блокобычно устанавливается в верхней части электролизера. Через угольный анод в электролит вводят сильный постоянный ток 60-300кА. Удельное сопротивление угольного анода 50-70 мкОм. М. с сопротивлением направляющего стержня и точки контакта падение напряжения на угольном аноде, потребляемом при нормальном производстве алюминия электролизом, составляет 300-500 МВ, что составляет 10% - 15% падения напряжения на ячейке.

Алюминиевые листы
Алюминиевые листы

Посмотреть детали
Алюминиевые катушки
Алюминиевые катушки

Посмотреть детали
Алюминиевая фольга
Алюминиевая фольга

Посмотреть детали
Алюминиевые полосы
Алюминиевые полосы

Посмотреть детали
Алюминиевые круги
Алюминиевые круги

Посмотреть детали
Алюминий с покрытием
Алюминий с покрытием

Посмотреть детали
Зеркальный алюминий
Зеркальный алюминий

Посмотреть детали
Алюминий с тиснением Stucco
Алюминий с тиснением Stucco

Посмотреть детали