のアルミ昇華サインブランクアルミ板に表面処理を施し、デザインしたカラーパターンや文字をインクジェット印刷で変換紙に印刷し、加熱によりアルミ板に反転させたアルミサインの特殊パネルです。
の製造工程アルミ昇華サインブランク:
原紙印刷・保護層印刷・パターン層印刷・発光層印刷・カバー層印刷・粘着層印刷・乾燥・包装の工程。
1.保護層。 300 メッシュのスクリーン印刷を使用して、透明な熱転写インクを印刷します (インクの粘度が大きすぎる場合は、シンナーを使用して適切な粘度に希釈できます)。主にパターン層を保護するために、パターン全体が透明インクで印刷されます。パターンが耐性があること 研削、洗浄、耐薬品性、およびパターンの位置決めに役割を果たします。自然乾燥または低温乾燥を使用してください。
2.パターンレイヤー。パターン層は、熱転写カラーインクで 1 回印刷できます。使用するスクリーンメッシュは300メッシュで、状況に応じてシンナーで粘度調整が可能です。印刷の順番は、主に濃い色から薄い色の順です。ライトパターンを再印刷するときにずれないように、正確な位置合わせに注意してください。自然乾燥または低温乾燥を使用してください。
3. 発光層。蓄光材と透明熱転写インキを1：1の割合で蓄光インキに配合し、シンナーで粘度調整を行います。 100～200メッシュのスクリーン印刷を採用し、発光輝度に応じて印刷枚数を決定。発光輝度が高い、印刷枚数が多い、発光輝度が低い、印刷枚数が少ない。通常、2 枚の印刷で要件を満たすことができます。自然乾燥または低温乾燥を使用してください。
4. 被覆層。パターンの印刷に発光材料を使用しているため、パーソナライズされた効果を高めるために、パターンの後に白い反射層を印刷する必要があります。白い熱転写インクを使用して、保護層でコーティングされたスクリーン印刷でパターン全体にカバー層を印刷します。自然乾燥または低温乾燥を使用してください。
5. 接着層。最後に、ホットメルト接着剤層を 100 ～ 200 メッシュのスクリーンでふるいにかけて、パターン全体が確実に覆われるようにします。主に柄や生地の接着に使用します。自然乾燥または低温乾燥を使用してください。
6. 最後にアルミ看板の梱包です。乾燥した熱転写ロゴを包装用フィルムで梱包し、平らに置きます。
