pour les assemblages de tiges d'anode sont souvent utilisés dans les usines d'aluminium électrolytique. Afin de réduire la perte de composés intermétalliques et de chaleur dans la zone de collage, une méthode consiste à utiliser préférentiellement une soudure à interface plane sans fusion ; l'autre méthode consiste à fournir une barrière à l'interface pour empêcher la diffusion. Par exemple,Insert de transition plaque bimétalliquepour les assemblages de tiges d'anode avec une couche intermédiaire de titane de 2 mm peut résister à des températures plus élevées qu'un joint direct aluminium-acier. Y compris la transformation (480°C à 315°C) et l'utilisation (425°C à 260°C).
Insert de transition plaque bimétallique
pour les assemblages de tiges d'anode sont souvent soumis à des températures élevées et à de longues périodes d'utilisation (par exemple, ils sont utilisés comme anodes et cathodes dans les usines de fusion électrolytique). Dans ces conditions, des composés intermétalliques de type FeAl3 et Fe3Al5 sont générés à l'interface aluminium-acier lors du soudage, ce qui va diminuer leur force de liaison. Pour cette raison, l'utilisation de titane comme couche intermédiaire peut réduire les composés intermédiaires à son interface et augmenter la résistance du joint soudé. Lorsque vous travaillez à 400 ℃ pendant une longue période, leinsert de transition aluminium-titane-acier plaque bimétalliquepour les assemblages de tiges d'anode ont encore une stabilité fiable pendant une longue période. Quand leinsert de transition aluminium-titane-acier plaque bimétalliquepour les assemblages de tiges d'anode fabriqués par est utilisé, sa force de liaison et sa conductivité électrique peuvent rester inchangées lorsque la température d'utilisation atteint 450 ° C.
