est le désoxydant le plus couramment utilisé dans la fabrication et la production modernes d'acier. Le rôle du fil d'aluminium dans l'acier comprend principalement : l'apaisement de l'acier en fusion pour empêcher la formation de bulles lors de la solidification de l'acier en fusion ; formation de particules d'AlN dispersées, fixation de l'azote dans l'acier, contrôle de la taille des grains d'austénite lorsque l'acier est réchauffé et augmentation de la taille des grains Température de rugosité, réduction de la sensibilité à la surchauffe et de la trempabilité de l'acier, amélioration des performances de soudage de l'acier ; supprimer les caractéristiques de vieillissement de l'acier à faible teneur en carbone ; réduire la sensibilité à l'entaille et la température de transition ductile-fragile de l'acier.
Fabrication de fil machine de laminage à chaud en aluminium 6082Propriétés mécaniques:
Résistance à la traction &;b (MPa): ≥ 205
Limite d'élasticité conditionnelle &; 0,2 (MPa): ≥110
Rapport de longueur δ10 (%) : ≥14
Remarque : Propriétés mécaniques longitudinales des profilés à température ambiante Échantillon : toutes épaisseurs
Température d'homogénéisation : 555-565°C temps de maintien : 3 heures, vitesse de refroidissement ≥ 200°C /
Fournisseur de fil machine de désoxydation en aluminium 6082Processus de traitement thermique :
1. L'alliage de fusion 6082 se caractérise par sa teneur en Mn, Mn est un métal réfractaire et la température de fusion doit être contrôlée à 740-760 °C. Remuer deux fois ou plus avant l'échantillonnage pour assurer une fusion complète du métal, une température précise et une composition uniforme. Après agitation, prélevez un échantillon au milieu de la profondeur du liquide d'aluminium et des côtés gauche et droit du four pour analyse.
2. Purification et coulée Une fois la masse fondue transférée dans le four statique, elle est aspergée de poudre et affinée au jet avec de l'azote et un affinant. La température d'affinage est de 735-745°C pendant 15 minutes, et on laisse reposer 30 minutes après affinage. Grâce à ce processus, le gaz est éliminé, le laitier est éliminé et la masse fondue est purifiée. Lors de la coulée, il y a deux dispositifs de filtrage entre le moule et la bouche du four. La bouche du four est filtrée par une plaque filtrante en mousse céramique (30PPI). Avant la coulée, il est filtré avec un tissu en fibre de verre de 14 mailles pour filtrer complètement l'oxyde et les scories dans la masse fondue.
