AluminiumstangenHerstellungsprozess von Aluminiumprofilen:
Es besteht hauptsächlich aus drei Prozessen: Gießen, Extrudieren und Färben (hauptsächlich einschließlich Oxidation, elektrophoretische Beschichtung, Fluorkohlenstoffsprühen, Pulversprühen, Holzmaserungstransferdruck usw.).
1, Schmelzen und Gießen ist der erste Prozess der Aluminiumherstellung.
Der Hauptprozess ist wie folgt:
(1) Chargenbildung: Entsprechend den je nach Bedarf hergestellten spezifischen Legierungsqualitäten kann die Menge aller Arten von Legierungskomponenten berechnet und mit allen Arten von Rohstoffen angemessen abgestimmt werden.
(2) Schmelzen: Schmelzen Sie den Rohstoff gemäß den technischen Anforderungen in den Schmelzofen und entfernen Sie die Schlacke und das Gas in der Schmelze effektiv durch Entgasung und Schlackenraffination.
(3) Gießen: Das geschmolzene Aluminium wird durch ein Tiefgießsystem unter bestimmten Gießbedingungen zu einem runden Gießstab mit verschiedenen Spezifikationen geschmolzen.
2, quetschen:
Extrusion ist ein Mittel zur Formung eines Profils. Zunächst wird gemäß der Querschnittsgestaltung der Profilprodukte die Form hergestellt und extrudiert, um den erhitzten runden Gießstab aus der Form zu bilden. Die üblicherweise verwendete Legierung 6063 wird auch im Extrusionsprozess verwendet, nämlich im Luftkühlungs-Abschreckprozess und im Nachalterungsprozess zur Vervollständigung der Wärmebehandlung. Die Wärmebehandlungssysteme verschiedener Güten von wärmebehandelten Legierungen sind unterschiedlich.
3, Farbe (zunächst hauptsächlich der Prozess der Oxidation)
Oxidation: Das extrudierte Aluminiumlegierungsprofil, dessen Oberflächenkorrosionsbeständigkeit nicht stark ist, muss durch anodische Oxidation behandelt werden, um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und das Aussehen des Aluminiums zu erhöhen. Die Aluminiumprofile für hohe Trennwände, die von der Fabrik für hohe Aluminiumtrennwände von Jane hergestellt werden, sind fast alle oxidiert.
Der Hauptprozess ist wie folgt:
(1) Oberflächenvorbehandlung: Die Oberfläche des Profils wird durch chemische oder physikalische Verfahren gereinigt und die reine Matrix freigelegt, um einen vollständigen und kompakten künstlichen Oxidfilm zu erhalten. Die spiegelnde oder matte (Ya Guang) Oberfläche kann auch durch mechanische Mittel erreicht werden.
(2) anodische Oxidation: ein oberflächenvorbehandeltes Profil, unter bestimmten technologischen Bedingungen wird die Oberfläche der Matrix anodisiert, um eine Schicht aus dichtem, porösem und stark adsorbierendem AL203-Film zu erzeugen.
(3) Versiegeln: Die Poren und Poren des nach der Anodisierung gebildeten porösen Oxidfilms werden versiegelt, so dass die Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit des Oxidfilms verbessert werden. Der Oxidfilm ist farblos und transparent. Unter Verwendung der starken Adsorptionsfähigkeit des Oxidfilms vor dem Versiegeln des Lochs werden einige Metallsalze adsorbiert und im Membranloch abgelagert, was das Profil der Farbe (Silberweiß) wie Schwarz, Bronze, Gold und Edelstahl erscheinen lassen kann.
