Eigenschaften und VERWENDUNG von 7075 Aluminiumlegierungsplatten
Die Aluminiumlegierung der Serie 7 ist eine weitere gängige Legierung mit großer Vielfalt. Es enthält Zink und Magnesium. Das Beste ist häufiger in der Aluminiumlegierungsstärke der 7075-Legierung, aber es kann nicht geschweißt werden, und seine Korrosionsbeständigkeit ist ziemlich schlecht, viele Fertigungsteile mit CNC-Schneiden sind 7075-Legierung. Zink in dieser Serie ist das Hauptlegierungselement, fügen Sie ein wenig Magnesiumlegierung hinzu, kann das Material wärmebehandelt werden, erreicht sehr hohe Festigkeitseigenschaften. Diese Materialserie fügt im Allgemeinen eine kleine Menge Kupfer- und Chromlegierung hinzu, die 7075 nummeriert ist Aluminiumlegierung ist erstklassig, die höchste Festigkeit, geeignet für den Flugzeugrahmen und hochfeste Beschläge.
Die Aluminiumlegierung der 7er-Serie ist Al - Zink - Mg - Cu superhartes Aluminium. Die Legierung wurde Ende der 1940er Jahre in der Flugzeugindustrie eingesetzt und ist in der Luftfahrtindustrie immer noch weit verbreitet. Verformung von ultrahochfesten Aluminiumlegierungen Nach der Behandlung mit fester Lösung und Kunststoff ist der Verstärkungseffekt der Wärmebehandlung sehr gut, unter 150 ℃ hat eine hohe Festigkeit und eine sehr gute Festigkeit bei niedriger Temperatur. Die Schweißleistung ist schlecht. Es besteht eine Tendenz zur Spannungsrisskorrosion Schutzbehandlung. Zweistufige Alterungslegierung kann die Fähigkeit der Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion verbessert werden. Nach dem Glühen und Abschrecken war der Zustand des Kunststoffs etwas niedriger als der gleiche Zustand von 2 a12) war etwas besser als der von 7 a04, Planke der Statik Ermüdung. Kerbempfindlichkeit, Spannungskorrosionsleistung ist besser als die von 7 a04. Die Dichte beträgt 2,751. Hochfeste wärmebehandelbare Legierungen.2. Gute mechanische Eigenschaften.3. Gute Bearbeitbarkeit.4. Einfache Verarbeitung, gute Abriebfestigkeit.5. T7351-Status erhöht die sexuelle Korrosionsfraktur 6. Wird für Hochdruckstrukturteile aus hochfestem Material verwendet.
7075-Materialien fügen im Allgemeinen eine kleine Menge an Kupfer- und Chromlegierungen hinzu, wie z mit guter mechanischer und anodischer Reaktion.
Für den Zweck der Luft- und Raumfahrt, Formenbearbeitung, mechanische Ausrüstung, Vorrichtungen, die insbesondere bei der Herstellung von Flugzeugstrukturen und anderen verwendet werden, ist eine hohe Festigkeit und starke Korrosionsbeständigkeit erforderlich
- (1) die Kombination der Art des Elements mit dem höchsten Prozentsatz, sofern nicht ein Bereich oder der niedrigste Wert aufgeführt ist. Hochbeanspruchte Struktur, Luftarmaturen, Lastwagen, Hochhäuser, Schiffe, Pipelines und andere müssen die Stärke des haben Anwendung im Baubereich. Zum Beispiel: Flugzeugteile, Zahnräder und Wellen, Sicherungsteile, Instrumente in Ventilwellen und -getriebe, Raketenteile, Turbinen, Schlüssel, Flugzeuge, Luft- und Raumfahrt und Verteidigungsanwendungen.
- (2) Um den angemessenen numerischen Grenzwert zu bestimmen, basieren Analysen von Beobachtungs- oder berechneten Werten auf Standardregeln (ANSI Z25.1), um einen klaren Anwendungsbereich aufzuzeigen.
- (3) Zusätzlich zu der Legierung, Legierungselemente innerhalb des angegebenen Gewichts sind normalerweise auf der Analyse des Berichts angegeben. Aber wenn im Prozess der Analyse Zweifel bestehen, dass andere Elemente oder einige Elemente im Verdacht stehen, zu hoch zu sein, sollten weitere Analysen durchgeführt werden werden bestätigt.
- (4) nicht durch den Raffinationsprozess des Aluminiumgehalts in der Aluminiumlegierung ist die Menge an anderem Metall und die Differenz zwischen den hundert reinen Aluminium - die Differenz ist der Prozentsatz von 0,01 oder etwas mehr (Prozentsatz als der zweite Nachkommastellen)
- (5) Zirkonium und Titan können bis zu 0,25 % enthalten.
Zink ist das Hauptlegierungselement in 7075, zu 3% - 7,5% fügen Sie Magnesium hinzu, Zinklegierung kann MgZn2 bilden, der Verstärkungseffekt ist bemerkenswert, machen Sie die Legierungswärmebehandlungswirkung als in binärer Aluminium- und Zinklegierung. Verbessern Sie die Legierung des Zink- und Magnesiumgehalts, Die Zugfestigkeit wird weiter verbessert, aber die Beständigkeit gegen Spannungskorrosion und Abplatzkorrosion nimmt ab. Durch Wärmebehandlung können sehr hohe Festigkeitseigenschaften erreicht werden.
7075-Material wird im Allgemeinen eine kleine Menge Kupfer- und Chromlegierung hinzufügen, wie z. B. Abteilung 7075 - T651-Aluminiumlegierung ist erstklassig, wird als das hervorragendste Produkt in Aluminiumlegierung gelobt, hochfest, viel besser als jeder Weichstahl. Die Legierung mit guter mechanischer und anodischer Reaktion. Im Auftrag der Luft- und Raumfahrt, der Formverarbeitung, der mechanischen Ausrüstung, der Vorrichtung, die insbesondere bei der Herstellung von Flugzeugstrukturen und anderen verwendet wird, ist eine hohe Festigkeit und starke Korrosionsbeständigkeit einer hochbeanspruchten Struktur erforderlich.