Sáu quy trình xử lý bề mặt độc đáo củaáo khoác ống cách nhiệt, với việc sử dụng ngày càng rộng rãi trong cuộc sống của chúng ta, các yêu cầu về chất lượng củaáo khoác ống cách nhiệtcũng ngày một cao hơn. Loại ổ cắm ống cách nhiệt nào có thể thu hút nhiều người dùng hơn? Cần phải làm việc chăm chỉ về hiệu ứng hình ảnh và xử lý bề mặt của các ổ cắm ống cách nhiệt. Dưới đây là sáu quy trình xử lý bề mặt độc đáo củaáo khoác ống cách nhiệt
1： Phun cát (shot peening): quá trình làm sạch và tạo nhám bề mặt kim loại nhờ tác động của dòng cát tốc độ cao. Phương pháp xử lý bề mặt nhôm này có thể làm cho bề mặt phôi có độ sạch nhất định và độ nhám khác nhau, cải thiện tính chất cơ học của bề mặt phôi, để cải thiện khả năng chống mỏi của phôi, tăng độ bám dính giữa lớp phủ và lớp phủ, kéo dài độ bền của lớp phủ, và có lợi cho việc san phẳng và trang trí lớp phủ. Công nghệ này thường thấy trong các sản phẩm khác nhau của Apple và ngày càng được sử dụng rộng rãi trên vỏ TV hoặc khung giữa hiện có.
2： Đánh bóng: sử dụng các phương pháp cơ học, hóa học hoặc điện hóa để giảm độ nhám bề mặt của phôi, nhằm thu được phương pháp xử lý bề mặt phẳng, sáng. Nó được chia thành đánh bóng cơ học và đánh bóng hóa học. Sau khi đánh bóng cơ học và đánh bóng điện phân, các bộ phận bằng nhôm có thể tiếp cận hiệu ứng gương của thép không gỉ, mang lại cho người ta cảm giác cao cấp, đơn giản và thời trang trong tương lai (tất nhiên, rất dễ để lại dấu vân tay, nhưng cần cẩn thận hơn).
3: Vẽ dây: vẽ dây kim loại là quy trình sản xuất cạo nhiều lầnáo khoác ống cách nhiệtthành các đường bằng giấy nhám. Vẽ dây có thể được chia thành vẽ đường thẳng, vẽ ngẫu nhiên, vẽ quay và vẽ ren. Wechat của gia công kim loại có nội dung hay và đáng được quan tâm. Công nghệ vẽ dây kim loại có thể hiển thị rõ ràng từng dấu vết dây mảnh và siêu nhỏ, để làm cho kim loại trở nên mờ với ánh lụa mịn. Sản phẩm mang hơi hướng thời trang và công nghệ.
4： Độ bóng cao: dao kim cương được gia cố trên trục chính tốc độ cao (thường là 20000 RPM) của máy khắc để cắt các bộ phận và tạo ra vùng sáng cục bộ trên bề mặt sản phẩm. Độ sáng của vùng sáng cắt bị ảnh hưởng bởi tốc độ của mũi phay. Tốc độ bit càng nhanh thì vùng sáng sẽ càng sáng. Nếu không, nó sẽ sẫm màu hơn và có nhiều khả năng tạo ra các vết dao. Wechat của gia công kim loại có nội dung hay và đáng được quan tâm. Trong những năm gần đây, một số khung kim loại TV cao cấp đã được sử dụng trong các TV cao cấp, chẳng hạn như iPhone 5. Trong những năm gần đây, một số khung kim loại TV cao cấp đã được xử lý bằng công nghệ phay ánh sáng cao. Ngoài ra, công nghệ anodizing và kéo dây làm cho chiếc TV đầy phong cách thời trang và cảm giác công nghệ sắc nét.
5： Anodizing: Anodizing đề cập đến quá trình oxy hóa điện hóa của kim loại hoặc hợp kim. Sauáo khoác ống cách nhiệtđược cắt thành các tấm, một lớp màng oxit được hình thành trên các sản phẩm nhôm (cực dương) dưới tác động của dòng điện bên ngoài trong chất điện phân tương ứng và các điều kiện quy trình cụ thể. Anodizing không chỉ có thể giải quyết các khuyết điểm về độ cứng và khả năng chống mài mòn của bề mặt nhôm mà còn kéo dài tuổi thọ của nhôm và nâng cao tính thẩm mỹ. Nó đã trở thành một phần không thể thiếu trong xử lý bề mặt nhôm và là một quá trình được sử dụng rộng rãi và rất thành công.
6： Anodizing hai màu: Anodizing hai màu đề cập đến quá trình anot hóa trên một sản phẩm và tạo ra các màu khác nhau cho các khu vực cụ thể. Do quy trình phức tạp và chi phí anốt hóa hai màu cao, vẻ ngoài cao cấp và độc đáo của sản phẩm có thể được phản ánh thông qua sự so sánh giữa hai màu.
