para conjuntos de varetas anódicas são freqüentemente usados em fábricas de alumínio eletrolítico. Para reduzir a perda de compostos intermetálicos e calor na área de união, um método é utilizar preferencialmente uma solda com interface plana sem fusão; o outro método é fornecer uma barreira na interface para evitar a difusão. Por exemplo,Placa bimetálica de inserto de transiçãopara conjuntos de haste de ânodo com uma camada intermediária de titânio de 2 mm pode suportar temperaturas mais altas do que uma junta direta de aço-alumínio. Incluindo processamento (480°C a 315°C) e uso (425°C a 260°C).
Placa bimetálica de inserto de transição
para conjuntos de haste de anodo são frequentemente submetidos a altas temperaturas e longos períodos de tempo durante o uso (por exemplo, eles são usados como anodos e catodos em instalações de fusão eletrolítica). Nessas condições, compostos intermetálicos do tipo FeAl3 e Fe3Al5 são gerados na interface alumínio-aço durante a soldagem, o que reduzirá sua resistência de união. Por esta razão, o uso de titânio como camada intermediária pode reduzir os compostos intermediários em sua interface e aumentar a resistência da junta soldada. Ao trabalhar a 400 ℃ por muito tempo, oplaca bimetálica de inserto de transição alumínio-titânio-açopara conjuntos de haste de ânodo ainda têm estabilidade confiável por um longo tempo. Quando oplaca bimetálica de inserto de transição alumínio-titânio-açopara conjuntos de haste de anodo fabricados por é usado, sua força de ligação e condutividade elétrica podem permanecer inalteradas quando a temperatura de uso atinge 450 ° C.
