quando o piercingextrusões de moldura de espelho de alumínioa máquina está em extrusão reversa, a direção da descarga de metal é oposta à direção da haste de extrusão e não há movimento relativo entre o cilindro de extrusão e o tarugo.
Vantagens de usar a extrusão reversa:
1、 Como não há atrito entre o tarugo e o cilindro de extrusão, a pressão de extrusão é muito menor do que a da extrusão frontal. Durante a extrusão reversa, a pressão de extrusão é constante em toda a faixa da haste de extrusão. Ele pode ser usado para extrudar materiais refratários com maior índice de extrusão em temperatura mais baixa.
2、 A microestrutura e as propriedades mecânicas dos produtos extrudados são quase as mesmas.
3、 Em comparação com a extrusão positiva, o desperdício de material é obviamente reduzido e a saída é maior; lingote maior pode ser usado, o que é propício para fortalecer a eficiência da instalação e a produção contínua.
Comparado com o método de extrusão direta, o método de extrusão reversa também tem as seguintes desvantagens:
1、 O tubo de extrusão do piercingextrusões de moldura de espelho de alumínioa máquina deve ser capaz de se mover para garantir a eficiência da produção durante a extrusão reversa. O processo do tubo de extrusão deve ser ligeiramente maior que o tamanho do tubo de extrusão. Portanto, não é adequado para qualquer tipo de extrusora de alumínio espelhado perfurante para extrusão reversa.
2、 A qualidade da superfície demoldura de espelho extrudado alumínioé baixo.
3、 O período de extrusão geralmente é mais longo que o da extrusão direta. Mas porque pode aumentar o tamanho e a qualidade do lingote, reduzir a perda de excedente e aumentar a velocidade de extrusão, o tempo auxiliar é aumentado até certo ponto e, em seguida, a extrusão reversa tem maior eficiência de produção.
4、 O diâmetro máximo circunscrito demoldura de espelho extrudado alumínioé limitado pela resistência da haste de extrusão oca.
