알루미늄 전해셀의 생산 공정에서 셀 노이즈의 원인은 다양하므로 노이즈의 성질도 다릅니다. 셀 노이즈 신호의 파형과 주파수 분류에 따라 셀 노이즈는 크게 무질서 노이즈(양극 노이즈)와 정렬된 진동(전자기력 노이즈) 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 이를 억제하기 위해 양극 거리를 늘리는 방법은 무질서한 노이즈에는 효과적인 경우가 많지만 규칙적인 발진에는 효과가 없는 경우가 많습니다. 전자기력 노이즈가 양극의 움직임에 의해 여기된다는 징후가 있습니다. 종종 탱크 불안정을 유발합니다. 노이즈를 억제하는 올바른 방법은 노이즈의 특성을 구별하고 신속하게 노이즈 소스를 찾아 표적 억제 조치를 취하는 것입니다.
알루미늄 전해조의 소음은 탱크 내 용융 알루미늄(자성 유체)과 용융 전해액의 비정상적인 변동에서 비롯됩니다. 알루미늄 전해조의 생산 공정에서 발생하는 소음은 원인이 다르기 때문에 크게 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 다른 하나는 정렬된 진동(전자기 노이즈)입니다. 무질서한 노이즈의 파형, 주기 및 주파수가 무질서합니다. 발생 원인은 국부적이고 산발적입니다. 정렬된 진동(전자기력 노이즈)의 파형, 주기 및 주파수는 규칙적이며 주파수는 저주파(주기 40-80s)입니다. 형성의 원인은 세계적이고 규칙적입니다.
무질서 소음, 이러한 소음의 대부분은 양극 공정에 의해 발생하므로 양극 소음이라고도 합니다. 이러한 소음의 빈도가 상대적으로 높기 때문에 "바늘 진동"이라고도 합니다. 무질서한 노이즈를 억제하려면 극 거리를 늘리는 것이 효과적인 경우가 많습니다. 규칙적인 진동을 억제하기 위해 극 거리를 늘리는 방법을 채택합니다. 때때로 그것은 작동하지 않습니다. 또한 점점 더 무질서해지는 현상이 일어날 것입니다. 이러한 종류의 소음을 억제하려면 조정, 공정 사양의 개선, 신중한 작동과 같은 많은 조치가 효과적입니다.
양극 단락 소음: 생산 공정 중 기술 및 작동 불량으로 인해 음극 및 양극 탄소 블록이 떨어지고 침전되어 국부 극 거리가 단축되거나 홈이 단락됩니다. 이때 국부적인 양극 전류가 급격하게 상승하고 그에 따라 셀 전압(슬롯 저항), 양극 가이드봉 전류의 파형도 변화한다. 양극 단락 노이즈의 특징은 파형 스파이크입니다. 전해질이 갑자기 분해되었음을 나타냅니다. 양극 탄소 블록의 균열 및 탈락, 음극 표면에 침전물 축적 등 양극의 단락에는 여러 가지 이유가 있습니다. 요컨대, 이 현상은 국부적으로만 "산발적으로" 발생합니다. 극 거리를 늘리면 종종 이 잡음을 억제하는 데 효과적입니다.
