ラウンド エッジ トランス アルミ箔ストリップの製造工程

ラウンド エッジ トランス アルミ ホイル ストリップの製造工程

現在ラウンド エッジ トランス アルミ ホイル ストリップ主に 1060、1070、1050、1350、高電圧および低電圧巻線は主に乾式変圧器で導電性材料として使用され、製品の厚さは 0.2 ~ 3 mm、幅は 100 mm ~ 1000 mm のストリップ、内径は 305 mm、405 mm です。および505mm、ストリップは直径1200mmで、引張強度の飲み物、導電率が拡張されています。

現在ラウンド エッジ トランス アルミ ホイル ストリップ生産工程は通常: 圧延、冷間圧延、焼鈍工程、剪断。また、通常のアルミニウム生産と比較して、その特性は高精度であり、アルミニウムストリップの表面品質、バリのカールなど、特定の導電率に到達するための多くの技術的要件が非常に高くなります。注文の数量、品種、仕様、複雑さが少ないため、規模を実現することは困難です。アルミ株式会社の既存の生産設備と検査方法で、基本的に本製品の生産が可能です。



ラウンド エッジ トランス アルミ ホイル ストリップの製造プロセス フロー:

キャスト ローリング ブランク ---- 冷間圧延 - 仕上げ矯正 - スリット スリット - エッジ処理 - アニーリング。

1)鋳造圧延プロセスは1070アルミニウム合金を採用し、仕様は7.0 * 961mm、粒度は1で、表面品質は良好です

2) 冷間圧延プロセス制御、圧延パスは 3、7.07---4.2---2.8---1.9 から、

良質のレコード。

3) スリット加工。ストリップから冷間圧延製品へ、公差 +/-0.2mm

4) エッジ処理、おおよその円弧エッジ、バリのない状態を実現します。

5) アニーリング プロセス、炉の温度は 480 度、保持時間は 8 h、2 つの炉の温度は 420 度、保持時間は 4 h です。

6) テスト。引張強度、厚さ公差、幅公差、表面品質、バリのない、電気伝導性が認定されています。

7) 包装、縦型または横型包装、または木箱包装。 【ラウンド エッジ トランス アルミ ホイル ストリップ

現在、アーク側変圧器用アルミ箔の生産を専門とするアルミ株式会社は、業界の評価を獲得し、安定した注文の流れを獲得しています。




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