アルミニウム電解槽のプロセスで非常に重要な役割を果たし、電解槽の「心臓部」として知られています。これは、アルミニウム電解産業の基本的な原料の1つであり、導体として電解セルに直流を導き、関与しています電解槽の陽極材料としての陽極反応プロセス。工場生産用の再生可能資源炭素陽極炭素ブロック電源溶液、電解槽の使用プロセスによって制限され、接続鋼の爪の上部にある陽極炭素ブロックは、電解質に入り、自然酸化部分に属し、成形機金型の最適化により酸化を減らし、同時に、技術革新により機器の信頼性を向上させ、陽極炭素ブロックの重量を減らします。
金型最適化後プレベークカーボンアノード、アノードカーボンブロックの総重量は18.44kg減少し、そのうち、底部の四隅の重量はストリップエッジからラウンドエッジまで7.41kg減少し、側面の4つのエッジの重量は2.01kg減少し、カーボンブロックは、上部凸ブロックの最適化により9.02kgの軽量化を実現。スクリューシャフトとベアリングの組み付け方法の変更により、装置の信頼性が向上し、スクリューベアリングの脱落を回避。陽極カーボンブロック、それは陽極カーボンブロックの重量を減らすだけでなく、コストを節約するだけでなく、機器の信頼性を向上させることもできます。トン/年アルミ電解工場生産、カーボンブロック単価2800/トン、低コスト295.8万元
