6061 アルミニウム合金の機械的特性
の機械的性質6061 アルミニウム合金高い引張強度、伸び率、弾性係数、耐疲労性が特徴です。
6061 アルミニウム合金の機械的特性:
6061 の極限引張強度は 124 MPa
引張降伏強度 55.2 MPa
伸び率
弾性係数 68.9 GPa
曲げ限界は228MPa
ベアリング降伏強度 103 MPa
ポアソン比 0.330
疲労強度 62.1MPa
アルミニウム合金は、良好な機械的特性、物理的特性、および耐食性のために熱処理で処理できます。これは、焼入れや時効などの熱処理方法によって改善できます。硬質アルミニウム、鍛造アルミニウム、超硬質アルミニウム、特殊アルミニウム合金に分けることができます。
の熱処理技術6061 アルミニウム合金:
- 1) 急速焼鈍温度 350 ~ 410 ℃;材料の有効厚さの違いにより、断熱時間は 30 ~ 120 分です。空気または水は冷たいです。
- 2) 高温アニーリング、加熱温度 350 ~ 500 ℃。完成品の厚さが 6mm を超える場合、断熱時間は 10 ~ 30 分であり、
- 3) 低温アニーリング、150 ~ 250 ℃ の加熱温度;断熱時間は 2 ~ 3 h;空気または水は冷たいです。
シリコンは硬質合金に対して腐食効果があります。12% 以上のシリコンのアルミニウム合金は高シリコン アルミニウム合金として知られていますが、ダイヤモンド切削工具を使用することをお勧めしますが、これは絶対的なものではなく、シリコン含有量の増加は徐々にそのため、一部のメーカーは、シリコン含有量が 8% 以上のダイヤモンド切削工具を推奨しています。6061 アルミニウム合金は、8% から 12% の間の移行間隔です。通常の硬質合金、ダイヤモンド工具どちらでも使用可能ですが、硬質合金を使用する場合は、PVD（物理コーティング）法、アルミフリー、ナイフの膜厚が薄いものを使用してください。PVD法で膜厚が薄いため鋭利な刃先を維持するための切削工具 (または刃先の異常な皮膜層が成長するのを避けるために、刃の十分なパッシベーションが必要であり、アルミニウム合金を切削すると切れ味が悪くなります)、およびアルミニウムを含む膜材料によって可能になりました。現在の超硬コーティングは主にアルミニウム、窒素、チタン化合物であるため、フィルム層が剥離すると硬質合金マトリックスが剥離する可能性があります。 .
の機械的性質の構造6061 アルミニウム合金重量を減らすために、機械製造、輸送、機械、機械および航空産業、航空機胴体、アルミニウム合金製造のコンプレッサーなどのスキンで広く使用されている理想的な材料になります。
