近年、国家政策の支援を受けて、水素エネルギー産業は急速に発展しています。
2009 年には、「水素エネルギーと燃料電池」を戦略の焦点と見なすべきであると明確に述べました。水素産業チェーンの貯蔵と輸送では、多数の水素貯蔵タンクを使用する必要があります。タンクの軽量化のため、水素貯蔵タンクは二層構造を採用。
本体の外側はステンレス鋼で強度を確保し、タンクの内側はガスまたは液体水素を貯蔵するためにアルミニウム合金で作られています。保管条件は低温高圧です。タンクの内側と外側はアルミニウム ステンレス鋼コネクタ.
高性能の使用温度アルミ ステンレス コネクタ液体水素貯蔵タンクの最大温度は-269℃で、使用中は貯蔵タンクの内側と外側にそれぞれアルミ製の端とステンレス製の端が溶接されています。一般的に使用される溶接許容温度アルミ ステンレス コネクタ350℃以下です。実際の使用条件下で遷移接合部の信頼性を確保するためには、複合材界面の酸化物を制御する設計で、遷移層としてアルミニウム、チタン、ニッケルを追加する必要があります。そして、欠陥の発生、接合界面は制御可能な状態にあります。
(1) 幅 600 mm × 600 mm のアルミニウム/ステンレス鋼 5 層複合板の界面サイズと欠陥制御は、理想的な状態に達しました。 -269℃の使用条件で、引き抜き強度は約300MPa、コネクタの気密性の漏れ率は
(2) アルミニウム/ステンレス鋼ジョイントの気密性に影響を与える主なリスク ポイントは、5052/1060 インターフェースです。界面リップルの理想的なサイズは、波長が 2000 μm、振幅が 640 μm、波の振幅比が 0.32 です。
(3) アルミニウム/ステンレス鋼コネクタの気密性は、5052/1060 インターフェースでの明らかな微細なクラックにより、基準を超えています。このような欠陥は、PT 検査後に界面で見つけることができます。
(4) の溶接工程中アルミニウム ステンレス鋼コネクタ低温機器の場合、インターフェース温度は 350 °C 未満に制御する必要があり、実際のアプリケーションでは溶接温度をさらに厳密に制御する必要があります。
(5) 現在、極低温機器用のアルミニウム ステンレス鋼コネクタアルミニウムによって開発された基本的にローカリゼーションのニーズを満たすことができます。ただし、生産コストのさらなる削減と原材料の利用率の改善を考慮すると、そのような製品のプロセス計画は、引き続きプロセスの最適化を受ける必要があります。
