disco de metal delgado

Dec 27, 2022

Aluminium introdujo equipos avanzados de producción de discos de metal delgado para mejorar efectivamente la eficiencia de producción y la utilización del material, y acortar el ciclo de entrega. Nuestra empresa puede producir laminados fundidos y laminados en calientediscos finos de metal. Tiene más de un juego de moldes y completamente automático integradodiscos finos de metalEquipo de producción. Puede perforar y tapar directamente la bobina de aluminio sin cortar, rajar y otros procesos. , Los productos son ampliamente utilizados en las industrias de procesamiento y fabricación de aluminio, como el dibujodiscos finos de metalpara utensilios de cocina, dibujodiscos finos de metalpara lámparas,discos finos de metalpara señales de tráfico, latas de aluminio y tapas de tanques, y otros requeridosdiscos finos de metal, discos de aluminio La industria ha satisfecho la gran cantidad de necesidades de producción de obleas en blanco de las empresas. El equipo selecciona automáticamente el método de diseño más adecuado de acuerdo con el ancho de la bobina y el diámetro de la oblea, y realiza directamente el procesamiento y la producción de supresión mientras la bobina de aluminio se desenrolla y nivela, de modo que la tasa de utilización de la materia prima puede alcanzar más de 80%, que es mucho mejor que otras obleas. Método de borrado.



Nuestra empresa ha fortalecido el control del tamaño de grano y el alargamiento de las bobinas en la etapa inicial, e introdujo laminados en frío y laminados en caliente.discos finos de metal, y recubiertas, aleaciones de las series 3, 5 y 8. La gama de productos está completa, el grosor es de 0,7-6,0 mm, el diámetro es de 100-1200 mm y la tolerancia cumple con los requisitos de la norma nacional.
Características:
1. Las especificaciones de la oblea están disponibles. Además de los tamaños normales, se pueden proporcionar obleas con un grosor mínimo de 0,5 mm y un grosor máximo de 6,5 mm;
2. El rendimiento de la superficie de la oblea es bueno, lo que garantiza que no haya rayones evidentes, manchas de aceite, oxidación, puntos negros, etc.
3. Cuando el grosor de la oblea sea superior a 1,0 mm, asegúrese de que los bordes del producto terminado estén limpios y sin rebabas;
4. El buen control del tamaño del grano y el alargamiento de la bobina en la etapa inicial asegura el excelente rendimiento de hilado y embutido profundo de la oblea, y evita de manera efectiva las líneas de dibujo, el borde de la hoja de loto y la alta tasa de formación de orejas que puede aparecer en el procesamiento posterior. fenómeno;
5. Controle y pruebe estrictamente la aleación, el estado y el rendimiento de las bobinas para garantizar la precisión y la diversidad de las obleas proporcionadas;