losbarra de aluminiodebe precalentarse antes de entrar en la extrusora. Tradicionalmente, las varillas de aluminio deben calentarse a una temperatura de solución sólida en un horno, pero la experiencia demuestra que esto no es necesariamente cierto. Siempre y cuando elbarra de aluminiocorrectamente incrustado y homogeneizado, no es necesario alcanzar la temperatura de la solución sólida en elvarilla de aluminiohorno de precalentamiento. En la moderna planta de extrusión de aluminio, el único propósito del horno es ablandar el metal. Si el metal no se calienta lo suficiente para venderrollos de aluminio, la fórmula para el cálculo derollos de aluminiono podrá pasar el molde sin problemas. Si elbarra de aluminiose sobrecalienta y se libera efectivamente, los problemas típicos de medición de temperatura en la zona de precalentamiento devarillas de aluminioestán:
Un tipo de termopar de dos puntos estará en el lado bajo
El mantenimiento diario de un termopar de dos puntos a menudo se ignora
La temperatura del tratamiento térmico de homogeneización es el parámetro clave de la varilla de aluminio.
El operador tiende a sobrecalentar la varilla de aluminio.
El operador tiende a reducir la velocidad de extrusión para afinar los cambios de temperatura delbarra de aluminiodurante la extrusión.
El calentamiento excesivo y la extrusión lenta desperdician la energía del precalentamiento.
Élbarra de aluminiodebe calentarse a la temperatura más baja que se pueda extruir. La especificación de venta de rollos de aluminio también debe garantizar que la temperatura de salida de la extrusora alcance el valor objetivo. Al reducir la temperatura de precalentamiento delbarra de aluminio, se puede aumentar la velocidad de extrusión y se reducirá el consumo de energía del horno de recalentamiento. La práctica ha demostrado que los datos económicos pueden ahorrar entre un 15 y un 20 % en el consumo de energía en hornos de gas.
Para los productos importados baratos de calentador de gas, la temperatura delvarilla de aluminiose mide con un termopar de dos puntos. Debido a que dichos instrumentos tienen altos requisitos de mantenimiento, V. utilizando la superioridad de dicho instrumento en sí mismo o el alto costo de mantenimiento de los rollos de aluminio, el informe de prueba de volumen de ventas de aluminio perderá precisión. Algunas plantas de extrusión de aluminio han comenzado a usar sensores sin contacto para detectar y controlar la temperatura de la sección de calentamiento de la región de la barra de aluminio. No solo reduce la dependencia del termómetro de termopar de contacto, sino que también reduce los problemas de mantenimiento y precisión causados por las limitaciones del propio instrumento.
El proceso de calentamiento y extrusión de barras y varillas de aluminio.
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