Placas revestidas soldadas explosivas TA1 Q235

El titanio metálico puede formar rápidamente una película protectora oxidativa estable en aire o solución, y tiene buena resistencia a la corrosión. Es ampliamente utilizado en la industria de la construcción naval, equipos químicos y otros campos.Placas revestidas TA1 Q235tienen tanto la resistencia a la corrosión como la resistencia a la corrosión del titanio. La resistencia y tenacidad del acero tienen un gran potencial de aplicación.

Como método de conexión sólido-sólido, la soldadura explosiva puede obtener una mejor calidad de unión y es una tecnología de soldadura importante para materiales compuestos metálicos. La interfaz cambia de un enlace recto a un enlace ondulado. La microdureza aumenta en consecuencia, y el metal cerca de la interfaz tiene la microdureza más alta. La placa compuesta tiene una excelente resistencia a la corrosión en un ambiente corrosivo.

Con el fin de reducir la cantidad de titanio de metal raro utilizado enplacas revestidas soldadas explosivasEl aluminio utiliza acero Q235 y lámina de titanio TA1 como capa base/revestida, explosivo de emulsión de bajo explosivo como explosivo para soldadura y sal como medio de transferencia de presión entre el explosivo y la lámina. Se llevó a cabo una investigación sobre la soldadura explosiva de láminas de titanio/acero. La soldadura explosiva de lámina de titanio de 200 μm y acero se realizó utilizando sal como capa de transferencia de presión. La hoja de titanio con un espesor de 0,2 mm se utilizó para reemplazar la placa de titanio para resolver el problema del alto costo de los materiales compuestos para placas.




Se utilizó lámina de titanio TA1 y acero estructural Q235 como capa de revestimiento y capa base, respectivamente, con un tamaño de 200 mm × 100 mm × (0,2 + 15) mm, la matriz emulsionada se utilizó como matriz y el vidrio hueco Las microesferas se usaron como sensibilizadores y diluyentes para preparar microesferas Explosivo en emulsión de baja explosividad con un contenido del 20%, la densidad explosiva es de 685 kg/m3 y la velocidad de explosión es de 3 148 m/s. La placa de nido de abeja de aluminio se utiliza como marco de carga explosiva, y la emulsión explosiva se llena en los poros de la placa de nido de abeja para preparar una estructura de nido de abeja explosiva con un espesor de 12 mm. Aluminio El panel de nido de abeja tiene una buena resistencia a la compresión, lo que puede garantizar el espesor uniforme de los explosivos en todas partes. Se coloca una capa de sal con un espesor de 5 mm sobre la superficie de la placa compuesta como capa de transferencia de presión. Los cristales de sal se gasifican bajo la acción de la alta temperatura, protegiendo la lámina de titanio de las quemaduras por alta temperatura con un daño por carga de choque reducido.

Las superficies de soldadura de la lámina de titanio y la placa de acero se rectifican y pulen, se ensamblan en secuencia y se colocan en el tanque de explosión. El dispositivo de soldadura por explosión adopta una estructura de instalación paralela. El microscopio metalográfico LEICA DM4 M y el microscopio electrónico de barrido FlexSEM 1000 se utilizan para analizar el titanio/acero después de la soldadura por explosión. Se observó la morfología microscópica de la placa compuesta. La muestra de la placa compuesta de titanio/acero se cortó en la dirección paralela a la onda de detonación y, después de moler y pulir, se usó el reactivo de Keller (3 ml de HF + 6 ml de HNO3 + 91 ml de H2O) para la corrosión.
Con el fin de explorar las propiedades mecánicas de la placa compuesta de titanio/acero, se realizaron pruebas de tracción y de flexión en tres puntos en especímenes de tracción y flexión, respectivamente, para caracterizar la fuerza de unión de la interfaz del material compuesto de titanio/acero bajo falla por tracción. y la deformación plástica bajo carga de flexión. Capacidad. Tanto en los ensayos de flexión como de tracción, el espesor de la probeta es de 2 mm, de los cuales la capa de titanio es de 200 μm y la capa de acero es de 1,8 mm.

(1) La superficie de unión dePlacas revestidas soldadas explosivas TA1 Q235tiene una forma de onda regular, la longitud de onda promedio de la forma de onda de la interfaz es de 100 μm, la amplitud es de 30 μm, no se observan agujeros, grietas ni otros defectos, y la calidad de la soldadura es buena.
(2) La superficie de laPlaca revestida soldada explosiva TA1 Q235se combina principalmente en forma de capa fundida. El componente principal de la capa fundida es Ti y contiene una pequeña cantidad de elementos Fe. El vórtice detrás de la onda de interfaz contiene un bloque fundido. Según la relación atómica, se compone principalmente de FeTi, Fe2Ti y otros compuestos intermetálicos.
(3) Los especímenes de flexión interior y exterior dePlacas revestidas TA1 Q235no están delaminados, y la placa compuesta tiene buenas propiedades de flexión por trabajo en frío; hay hoyuelos de diferentes tamaños en la fractura por tracción de la capa de titanio y la capa de acero, y la sección de la muestra de tracción es principalmente fractura dúctil.

Hojas de aluminio
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