Aluminium ist ein ProfiLieferant von kreisförmigen Metallscheibenin China. Unser Unternehmen hat sich weiterentwickeltkreisförmige MetallscheibeProduktionsausrüstung, die die Produktionseffizienz und Materialausnutzung effektiv verbessern und den Lieferzyklus verkürzen kann. Unser Unternehmen kann warmgewalztes Gusswalzen produzierenkreisförmige Metallscheibe, mit mehr als Formensätzen und vollautomatisch integriertkreisförmige MetallscheibeProduktionsausrüstung, die Wafer direkt auf der Aluminiumspule stanzen und ausstanzen kann, ohne Schneiden, Schlitzen und andere Prozesse. Unsere Produkte sind in der Aluminium verarbeitenden Industrie weit verbreitet, wie Kochgeschirr, Lampen und Laternen Verkehrszeichenkreisförmige Metallscheibe, Aluminiumdosen und Tankköpfe und andere Branchen benötigenkreisförmige Metallscheibeund Aluminiumscheibe, die eine große Anzahl von Unternehmen zur Herstellung von Waferrohlingen erfüllt haben. Das Gerät wählt automatisch den am besten geeigneten Layoutmodus entsprechend der Coilbreite und des Scheibendurchmessers aus und führt direkt die Stanzproduktion durch, während das Aluminiumcoil abgewickelt und ausgerichtet wird, sodass die Ausnutzungsrate der Rohstoffe mehr als 80 % erreichen kann, was weit ist anderen Disc-Blanking-Modi überlegen.
Als einer der berühmtestenkreisförmige MetallscheibeLieferanten hat unser Unternehmen die Kontrolle der Coil-Korngröße und -Dehnung in der Frühphase verstärkt und kaltgewalzte bzw. warmgewalzte Aluminiumscheiben eingeführt, die Legierungen der Serien 3, 5 und 8 abdecken. Die Produktpalette ist vollständig, die Dicke beträgt 0,7-6,0 mm, der Durchmesser 100-1200 mm und die Toleranz entspricht den Anforderungen der nationalen Norm.
Produktmerkmale:
1. Waferspezifikationen sind vollständig, herkömmliche Größe, kann den dünnsten 0,5 mm, den dicksten 6,5 mm Wafer liefern;
2. Die Leistung der Waferoberfläche ist gut, keine offensichtlichen Kratzer, Öl, Oxidation, schwarze Flecken usw.;
3. Stellen Sie sicher, dass die Kante des fertigen Produkts sauber und ohne Grat ist.
4. Eine gute Kontrolle der Coil-Korngröße und -Dehnung im Frühstadium gewährleistet die hervorragende Tiefzieh- und Drehleistung der Scheibe und vermeidet effektiv die schlechten Phänomene wie Drahtziehlinien, Rüschen und hohe Ohrenbildungsrate in der späteren Verarbeitung;
5. Die Legierung, den Zustand und die Leistung der Spule streng kontrollieren und testen, um die Genauigkeit und Vielfalt der bereitgestellten Scheiben sicherzustellen;
6. Die Einführung fortschrittlicher und effizienter Produktionsanlagen verbessert die Effizienz der Waferproduktion und die Materialausnutzung, verkürzt effektiv den Produktionszyklus und bietet Kunden Komfort in Echtzeit
Dienstleistungen;
7. Die Wafer-Klassifizierung ist detailliert, entsprechend den unterschiedlichen Verwendungszwecken und Anforderungen der Kunden, kann die genaue Kategorie auswählen;
8. Produkte erfüllen RoHS und erreichen Umweltstandards;
9. Die Produkte sind fest verpackt und entsprechen den inländischen Verkaufs- und internationalen Exportstandards.
